《GB_T 17737.308-2018同轴通信电缆 第1-308部分：机械试验方法 铜包金属的抗拉强度和延伸率试验》专题研究报告.pptxVIP

《GB/T17737.308-2018同轴通信电缆第1-308部分：机械试验方法铜包金属的抗拉强度和延伸率试验》专题研究报告

目录通信升级浪潮下,铜包金属导体为何成为核心?标准制定的时代逻辑与核心价值深度剖析延伸率不只是数字!它如何决定电缆的安装与服役寿命?延伸率试验的关键意义与实践指南设备精度是试验的“生命线”?标准对试验机的要求为何如此严苛?试验设备的技术规范与校准要点数据处理与结果判定的“标准答案”在哪?标准中的计算规则与合格边界与数据中心驱动下,标准将如何适配导体材料的创新升级?未来试验方法的发展趋势预测从试验原理到数据应用,标准如何定义铜包金属的“强度底线”?抗拉强度试验的全流程专家解读试样制备藏玄机?从取样到处理,标准如何规避试验误差?试样制备的标准化流程与质量控制试验条件如何影响结果?温度、速率等参数的最优控制方案深度解析与国际标准对标,我国铜包金属试验方法有何优势与突破?国内外标准的差异化对比研究标准落地难在哪?从实验室到生产线的转化路径与常见问题破、通信升级浪潮下，铜包金属导体为何成为核心？——标准制定的时代逻辑与核心价值深度剖析

5G与超宽带需求：铜包金属导体的性能优势凸显A5G基站密集部署与超宽带传输需求，对同轴电缆导体的导电性能、机械强度提出双重要求。铜包金属导体以铜的优良导电性结合基底金属的高强度，平衡成本与性能，成为主流选择。标准聚焦其抗拉强度与延伸率，正是保障电缆在复杂施工与长期服役中不被拉断、变形的关键。B

（二）标准制定的背景：行业乱象催生统一技术规范01此前行业内铜包金属导体试验方法混乱，不同企业采用不同取样方式与设备参数，导致试验结果差异大，产品质量参差不齐。为规范市场、保障通信工程可靠性，GB/T17737.308-2018应运而生，统一试验流程与判定标准，为质量管控提供依据。02

0102（三）核心价值：连接材料研发与工程应用的技术桥梁该标准不仅是产品合格判定的“标尺”，更指导材料研发方向——通过明确抗拉与延伸率指标，倒逼企业优化铜包层厚度、基底金属成分等工艺。同时为工程采购、施工验收提供技术支撑，降低因导体性能不足导致的通信故障风险。

、从试验原理到数据应用，标准如何定义铜包金属的“强度底线”？——抗拉强度试验的全流程专家解读

试验通过万能试验机对试样施加轴向拉力，记录试样从受力到断裂的全过程力值与形变数据。抗拉强度即试样断裂前能承受的最大应力，计算公式为最大拉力与试样原始横截面积的比值，反映导体抵抗拉伸破坏的能力。02抗拉强度试验的核心原理：力与形变的科学关联01

（二）试验前的准备：试样状态调节的关键要求标准规定试样需在温度23℃±2℃、相对湿度50%±10%的环境中调节至少24h。此条件模拟电缆常见服役环境，避免温湿度波动导致材料力学性能变化，确保试验结果的稳定性与可比性。调节后需立即进行试验，防止试样状态改变。

（三）试验过程中的操作规范：加载速率的精准控制根据导体直径不同，标准明确了对应的加载速率：直径≤0.5mm时，速率为5mm/min±1mm/min；直径0.5mm时，速率为25mm/min±5mm/min。过快易导致力值骤增，结果偏高；过慢则延长试验时间，且可能因材料蠕变导致结果偏低，精准控制是关键。12

、延伸率不只是数字！它如何决定电缆的安装与服役寿命？——延伸率试验的关键意义与实践指南

延伸率的定义：衡量导体塑性变形能力的核心指标延伸率分为断后延伸率与屈服延伸率，标准重点考核断后延伸率，即试样断裂后标距段的伸长量与原始标距的百分比。它反映导体在拉伸作用下发生塑性变形而不破坏的能力，是电缆安装时抗弯折、服役时抗疲劳的重要保障。

（二）标距的选择与标记：影响延伸率计算的核心环节01标距需根据试样直径确定，直径≤1mm时采用25mm标距，直径1mm时采用50mm标距。标记需清晰且不损伤试样，可采用铅笔划线或专用标记器，避免标记处应力集中导致试样提前断裂。标距测量精度需达到0.01mm，确保计算准确性。02

（三）延伸率试验的实践价值：安装便利性与服役安全性的双重保障延伸率不足的导体，在电缆敷设弯曲时易出现裂纹，影响导电性能；长期服役中，受温度变化与振动影响，易发生脆性断裂。标准规定铜包金属导体断后延伸率不低于10%，确保导体具备足够塑性，满足施工与长期使用需求。0102

、试样制备藏玄机？从取样到处理，标准如何规避试验误差？——试样制备的标准化流程与