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农药生产工职业健康及安全操作规程

文件名称：农药生产工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于农药生产过程中所有操作人员的职业健康及安全操作。要求操作人员必须熟悉并严格遵守规程，确保生产过程安全、高效。规程旨在预防事故发生，保障操作人员生命财产安全，维护企业稳定发展。操作人员需接受专业培训，具备基本的安全意识和应急处置能力。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员进入生产区域前，必须穿戴符合国家标准的工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩和防毒面具等个人防护用品。对于特定岗位，如接触腐蚀性物质，还需佩戴防化学品渗透的防护服。

2.设备检查：

操作前应全面检查生产设备，确保其处于良好状态。包括但不限于：

-检查设备是否完好无损，无漏液、漏气现象。

-检查电气设备绝缘是否良好，无裸露电线或破损。

-确认设备启动和停止按钮功能正常。

-检查设备安全防护装置是否齐全有效。

3.环境检查：

-检查生产区域是否存在易燃、易爆物质，确保通风良好。

-检查地面是否平整，无积水、油污等滑倒隐患。

-检查消防设施是否在位、有效，消防通道是否畅通。

-检查应急照明和疏散指示标志是否完好。

4.物料准备：

-核对生产物料清单，确保所有物料齐全、符合规格。

-检查物料标签是否清晰，避免误用或误倒。

5.操作培训：

-操作人员需接受针对具体设备的操作培训，了解设备的工作原理、安全操作规程和紧急情况下的应对措施。

-新员工在上岗前必须完成岗前培训，并经考核合格后方可独立操作。

6.环境监测：

-定期对生产区域进行环境监测，包括空气中有害气体浓度、粉尘浓度等，确保符合职业健康标准。

7.文件审查：

-操作前应查阅相关操作手册、工艺流程图、安全操作规程等文件，确保对操作步骤和潜在风险有充分了解。

8.紧急预案：

-操作人员应熟悉应急预案，了解事故发生时的报警程序、逃生路线和急救措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-启动前，先检查设备状态，确认无误后，按顺序开启电源、设备。

-按照工艺流程图和操作手册的指导，依次进行投料、搅拌、混合等操作。

-操作过程中，严格按照物料配比、反应时间、温度控制等参数执行。

-完成主要生产步骤后，进行后处理，如过滤、干燥、包装等。

2.作业方式：

-操作人员应站在安全位置，使用适当的工具和设备。

-作业时，应保持注意力集中，避免分心操作。

-在进行可能产生危险的操作时，如高温、高压、有毒气体等，必须佩戴相应的防护用品。

-不得在设备运行时进行清洁、润滑或调整。

3.异常处置：

-发现设备异常或生产过程中出现异常情况，应立即停止操作，并报告上级。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、关闭阀门、疏散人员等。

-对可能存在的危险源进行隔离，防止事故扩大。

-等待专业人员到来后，共同分析原因，制定整改措施。

-在恢复正常操作前，必须确保所有问题得到妥善解决。

4.记录与报告：

-操作人员应详细记录操作过程中的关键数据，如温度、压力、产量等。

-如发生任何事故或异常情况，应立即填写事故报告，并按规定程序上报。

-定期对操作记录进行审核，确保数据的准确性和完整性。

5.交接班：

-交班人员应向接班人员详细说明设备状态、生产进度、存在的问题及注意事项。

-接班人员应认真听取交班内容，并在确认无误后签字确认。

-交接班过程中，如发现异常情况，应立即处理或上报。

6.安全检查：

-定期进行安全检查，确保操作规程得到有效执行。

-安全检查发现的问题，应立即整改，并记录在案。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-设备各部分温度、压力、流量等参数在设定范围内波动。

-电气系统运行稳定，无短路、漏电现象。

-仪表显示正常，与实际生产数据相符。

-环保设备（如除尘、降噪设施）运行良好，符合排放标准。

2.异常现象识别：

-设备温度、压力等参数超出正常范围，且持续变化。

-设备出现振动、噪音加剧，或有液体、气体泄漏现象。

-电气系统出现短路、漏电、跳闸等情况。

-仪表读数异常，与实际生产数据不符。

-环保设备运行不稳定，排放超标。

3.状态监测方法：

-通过安装在设备上的温度计、压力计、流量计等仪表进行实时监测。

-利用声光报警系统，及时发现异常情况。

-电气系统采用定期巡检和日常维护，确保正常运行。

-操作人员需具备一定的设备维护知识，能快速识别和判断设备状态。

-定期进行设