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非金属风管安装技术交底要求

一、引言

非金属风管以其独特的性能优势，在现代建筑通风与空调工程中应用日益广泛。其种类多样，如玻璃纤维复合风管、硬聚氯乙烯风管、无机玻璃钢风管等，各具特性，安装工艺亦有其特殊性。为确保非金属风管安装工程的施工质量，保障系统安全稳定运行，明确安装过程中的技术要点与质量控制标准，特制定本技术交底要求。本交底旨在规范施工行为，使相关作业人员充分理解设计意图、技术标准和操作规程，确保安装工程符合设计及规范要求。

二、交底的组织与参与

技术交底工作应由项目技术负责人或施工员组织，在风管安装工程施工前进行。参与人员应包括施工班组全体作业人员，特别是班组长和主要技术工人。交底过程中应确保信息传递准确、完整，并形成书面记录，由交底人和被交底人签字确认，存档备查。

三、交底内容

3.1工程概况与设计要求

1.风管类型与材质：明确本工程所采用的非金属风管具体类型（如玻璃纤维增强氯氧镁水泥风管、硬聚氯乙烯（PVC-U）风管、酚醛铝箔复合风管等），及其主要性能参数（如耐火极限、防潮性能、保温性能等）。

2.规格与尺寸：详细说明各系统风管的截面尺寸、长度、板材厚度等，务必与设计图纸一致。

3.安装位置与走向：依据设计图纸，明确风管的安装标高、轴线位置、坡度要求及与其他管线的相对位置关系，特别注意与土建结构、电气管线、给排水管道等的协调避让。

4.设计特殊要求：强调设计图纸中针对风管安装的特殊处理，如防火阀、排烟阀的设置位置及安装要求，风管的加固措施，伸缩节的设置，以及与设备的连接方式等。

3.2施工准备要求

1.材料进场验收：

*风管成品或半成品进场时，必须核对其规格、型号、数量，并查验产品合格证明文件、性能检测报告等资料是否齐全有效。

*外观检查：风管内、外表面应平整光滑，无明显变形、扭曲、裂纹、破损、分层、气泡等缺陷。法兰应平整，与风管轴线垂直。

*尺寸偏差检查：按规范要求对风管的外径或外边长、壁厚、法兰尺寸等进行抽样检查，确保符合标准。

2.机具与设备准备：

*安装所需的各类工具（如切割工具、钻孔工具、紧固工具、测量工具、密封工具等）应准备齐全，并确保性能良好，计量器具应在检定有效期内。

*必要时准备吊装设备或辅助支撑设施，确保其安全可靠。

3.作业环境准备：

*安装现场应清理干净，障碍物已清除，作业面平整坚实。

*风管安装部位的土建工程应已完工，或已达到风管安装的条件（如墙面、地面、顶板的抹灰、涂料等湿作业已完成，预留孔洞、预埋件的位置和尺寸符合设计要求）。

*对可能影响风管安装质量的环境因素（如湿度、温度、粉尘等）应采取相应的控制措施。

*高空作业时，应搭设合格的脚手架或操作平台，设置安全防护网，确保作业安全。

3.3安装工艺与技术要点

1.风管预制与加工（如涉及现场加工）：

*严格按照设计图纸和规范要求进行下料、切割、坡口、成型。切割后的端口应平整、无毛刺。

*对于需要粘接的风管，其粘接面应处理干净，保证粘接牢固、密封良好。

*风管的加固应符合设计及规范要求，根据风管尺寸和系统压力等级确定加固方式和间距。

2.支吊架制作与安装：

*支吊架的材质、规格、间距应根据风管的尺寸、重量及安装位置确定，符合设计和规范要求。对于腐蚀性环境，支吊架应采取相应的防腐处理。

*支吊架的安装应牢固可靠，横平竖直。吊架的吊杆应垂直，抱箍应紧贴风管，松紧适度。

*严禁在风管法兰、风阀等部件的连接部位设置支吊架。风管与支吊架之间应根据需要设置防腐、绝缘或隔振垫。

*防火阀、排烟阀、风口等部件的支吊架应单独设置。

3.风管连接：

*法兰连接：法兰垫片的材质应符合系统介质要求和温度要求，垫片应铺设平整，无凸入风管内现象。螺栓应均匀拧紧，螺母应在同一侧。对于不同材质的法兰连接，应注意防止电化学腐蚀。

*承插连接：插入深度应符合要求，间隙应均匀，采用密封胶或密封圈密封时，应确保密封严密。

*其他连接方式：如粘接、焊接（特定非金属材质）等，应严格按照产品说明书和工艺要求进行操作。

*风管连接应平直，中心线偏差应在允许范围内，接口处应严密，无明显漏风。

4.风管安装：

*风管安装应遵循先干管后支管、先大管后小管的原则。

*风管就位时，应轻拿轻放，避免碰撞损坏。对于较长或较大的风管，应采取临时支撑措施。

*风管安装的水平度、垂直度偏差应符合规范要求。

*风管穿过防火墙、楼板或变形缝时，应按设计要求设置防护套管或采取防火封堵措施。

*风管安装过程中，应及时进行固定，防止移位或坠落。

5.部件安装：

*风阀、风口、风帽、检查门等部件的安装应位置正确，