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煤间接液化合成操作工工艺操作规程

文件名称：煤间接液化合成操作工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于煤间接液化合成操作工在煤间接液化装置中的工艺操作。操作工应严格遵守国家有关安全生产法律法规和行业标准，确保生产安全、稳定、高效。规程要求操作工具备必要的专业技能和操作知识，熟悉设备性能和工艺流程，严格按照操作规程执行，保证人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工在进入操作区域前，必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。对于特定操作，还需佩戴防毒面具、耳塞等。

2.设备检查：操作前，应对所操作设备进行全面检查，包括但不限于：

-检查设备是否处于正常工作状态，无异常振动、噪音、泄漏等现象。

-确认设备各部件连接牢固，无松动。

-检查仪表、阀门、管道等是否完好，无损坏或老化迹象。

-检查设备内是否有残留物或杂质，必要时进行清洗。

3.环境检查：操作前应对操作环境进行检查，确保：

-操作区域通风良好，无有害气体积聚。

-照明充足，无死角。

-地面干燥，无油污、积水等。

-检查消防设施是否完好，消防通道畅通。

4.工艺参数确认：操作前，应核对工艺参数，包括：

-确认原料、催化剂、溶剂等物料的规格、质量符合要求。

-核对反应温度、压力、流量等关键工艺参数是否在规定范围内。

-检查设备运行参数是否与工艺要求一致。

5.操作规程学习：操作工应熟悉本规程及相关操作规程，了解操作步骤、注意事项和应急处理措施。

6.通讯设备准备：确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系相关人员。

7.应急预案：熟悉应急预案，了解应急物资存放位置，确保在紧急情况下能够迅速采取有效措施。

8.操作票准备：根据操作任务，填写操作票，明确操作步骤、安全措施和注意事项。

9.集体安全会议：操作前，组织操作人员召开安全会议，强调安全注意事项，确保操作人员充分了解并遵守安全规程。

10.审批手续：操作前，需获得相关部门的审批，确保操作符合安全生产要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-操作工应按照操作票上的顺序进行操作，不得随意更改。

-首先进行设备检查，确认设备状态良好。

-然后进行物料准备，确保原料、催化剂、溶剂等符合要求。

-接着启动设备，逐步调整工艺参数至设定值。

-在设备稳定运行后，进行正常生产操作。

-操作过程中，定期检查设备运行状态和工艺参数。

-生产结束后，进行设备清洗和维护。

2.作业方式：

-操作工应严格按照操作规程进行操作，不得擅自离岗。

-使用设备时，应确保设备处于安全状态，操作前应进行试运行。

-操作过程中，应密切观察设备运行情况，发现异常立即停止操作。

-操作时，应使用正确的工具和方法，避免损坏设备。

-操作过程中，应保持操作区域整洁，防止意外事故发生。

3.异常处置：

-发现设备故障或工艺参数异常时，应立即停止操作，报告上级。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、关闭阀门等。

-在处理异常过程中，应确保自身安全，避免受到伤害。

-异常处理后，需重新检查设备状态和工艺参数，确认恢复正常后方可继续操作。

-对于无法自行处理的异常，应立即上报，由专业人员处理。

4.操作记录：

-操作工应详细记录操作过程中的各项数据，包括设备运行参数、物料消耗量、异常情况等。

-操作记录应真实、准确、完整，便于后续分析和追溯。

5.操作交接：

-操作工在交接班时，应将设备状态、工艺参数、物料消耗等情况详细告知接班人员。

-接班人员应认真听取交接内容，确认无误后方可接班。

-如发现接班前设备或工艺参数异常，接班人员有权拒绝接班，并报告上级处理。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动、噪音。

-仪表显示的工艺参数稳定，符合设定值。

-设备温度、压力、流量等参数在规定范围内。

-设备运行过程中，无泄漏、腐蚀、磨损等迹象。

-电气设备无异常火花、电弧现象。

-环境监测系统显示无有害气体、粉尘超标。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，噪音增大，可能存在机械故障。

-仪表读数波动大，超出正常范围，可能存在工艺参数异常。

-设备温度、压力、流量等参数突然升高或降低，可能存在管道堵塞或泄漏。

-电气设备出现异常火花、电弧，可能存在电气故障。

-环境监测系统显示有害气体、粉尘超标，可能存在泄漏或污染。

3.状态监测方法：

-定期检查设备外观，观察是否存在磨损、腐蚀、泄漏等