第六章 酶反应器.pptVIP

5、计算反应器数目反应器的有效体积是指酶在反应器中进行催化反应时，单个反应器可以容纳反应液的最大体积，一般反应液体积为反应器总体积的70％～80％。⑴分批反应器N=───N——反应器数目（个）；Vd——每天获得的反应液总体积（L/d）；V0——单个反应器的有效体积（L）；t——底物在反应器中的停留时间（h）24——24小时Vd·tV0·24第30页，共60页，星期日，2025年，2月5日⑵连续反应器N=───（个）N——反应器数目（个）；Vh——每小时获得的反应液总体积（L/h）；V0——单个反应器的有效体积（L）；t——底物在反应器中的停留时间（h）⑶根据反应强度计算反应器数目N＝──（个）QP——反应器的生产强度QP＝──＝───（g/L·h）Vh·tV0V0Vh·[P]V0QP·t[P]Ph第31页，共60页，星期日，2025年，2月5日第四节酶反应器的操作一、酶反应器的确定及其调控1、反应温度的确定与调节控制控制在最适宜的温度范围内。热交换装置或水蒸气控制温度。2、pH值的确定选择最适宜的pH值。采用稀酸或稀碱进行，必要时可以采用缓冲溶液以维持反应液的pH值。3、底物浓度的确定确定一个适宜的底物浓度。通常底物浓度应达到5～10Km。第32页，共60页，星期日，2025年，2月5日4、酶浓度的确定和调节控制确定一个适宜的酶浓度。适时对酶进行补充或更换，以保持一定的酶浓度。5、搅拌速度的确定与调节控制确定适宜的搅拌速度，并根据情况的变化进行搅拌速度的调节。6、流动速度的确定与调节控制确定适宜的流动速度和流动状态。并根据情况进行适当的调节控制。第33页，共60页，星期日，2025年，2月5日二、酶反应器操作的注意事项1、保证酶反应器的操作稳定性尽量保持操作的稳定性，以避免反应条件的激烈波动。①保持搅拌速度的稳定；②保持流速的稳定；③此外，反应温度、反应液pH值等尽量保持稳定，以保持反应器恒定的生产能力。第34页，共60页，星期日，2025年，2月5日2、防止酶的变性失活①温度：酶反应器的操作温度一般不宜过高，通常在等于或者低于最适温度的条件下进行。②pH值：严格控制在酶催化反应的适宜pH值范围内。③重金属：要尽量避免重金属离子的进入，必要时添加适量的EDTA等金属鳌合离子，以除去重金属离子对酶的危害。④剪切力：防止过高的搅拌速度，控制流体的流速。⑤此外，可以添加某些保护剂，以提高酶的稳定性。第35页，共60页，星期日，2025年，2月5日3、防止微生物的污染不同酶的催化反应，由于底物、产物和催化条件各不相同，在催化过程中受到微生物污染的可能性有很大差别。①一些酶催化反应的底物或产物对微生物的生长、繁殖有抑制作用，其受微生物污染的情况较少。例如青霉素酰化酶催化青霉素或头孢霉素反应。②有些酶的催化反应温度较高，微生物无法生长。例：α－淀粉酶、Taq－DNA聚合酶的反应温度在50℃。③有些酶催化的pH值较高或较低，对微生物有抑制作用。例：胃蛋白酶在pH2的条件下催化。④有些酶在有机介质中进行催化，受微生物污染的可能性甚微。第36页，共60页，星期日，2025年，2月5日⑤有些催化反应的底物或产物是微生物生长、繁殖的营养物质，必须注意防止微生物污染。例如：淀粉、蛋白质、葡萄糖、氨基酸等。在酶反应器的操作过程中，防止微生物污染的主要措施有：①保证生产环境的清洁、卫生，要求符合必要的卫生条件。②反应器在使用前后，都要进行清洗和适当的消毒处理。③在反应器的操作过程中，要严格管理、经常检测、避免微生物污染。④必要时，在反应液中添加适当的对酶催化反应和产品质量没有不良影响的物质，以抑制微生物的生长，防止微生物的污染。第37页，共60页，星期日，2025年，2月5日分批搅拌罐式反应器第38页，共60页，星期日，2025年，2月5日连续搅拌罐式反应器反应液出口底物进口第39页，共60页，星期日，2025年，2月5日填充床式反应器反应产物出口底物溶液进口固定化酶第40页，共60页，星期日，2025年，2月5日流化床式反应器反应产物出口固定化酶底物溶液进口第41页，共60页，星期日，2025年，2月5日鼓泡式反应器反应液出口排气口空气分布器底物溶液进口进气口