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塑料挤出工职业健康操作规程

文件名称：塑料挤出工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事塑料挤出作业的所有员工。规程旨在保障员工在塑料挤出过程中的健康与安全，预防和减少事故发生。操作人员须熟悉本规程，并严格遵守。规程包括但不限于设备操作、维护保养、个人防护、现场管理等各项要求，确保员工身心健康和生产环境安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-操作人员必须穿戴合适的个人防护装备，包括工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。

-对于可能接触到高温、高压或有害化学物质的岗位，还需佩戴相应的防护服、头盔、防高温手套等。

2.设备检查：

-确认设备是否处于良好状态，包括传动带、轴承、齿轮等易损部件。

-检查电气设备是否完好，确保没有裸露的电线、损坏的插座或开关。

-对挤出机、切割机、输送带等关键设备进行试运行，确保无异常噪音、振动或泄漏。

3.环境检查：

-检查工作区域是否清洁，确保无油污、积水、杂物等，以防止滑倒或火灾等事故。

-确认通风系统是否正常工作，确保操作区域内的有害气体浓度在安全范围内。

-检查紧急出口、灭火器、急救箱等安全设施是否易于访问且处于良好状态。

4.物料准备：

-核对物料的规格、型号和数量，确保与生产计划一致。

-检查物料的质量，排除受潮、变质或损坏的物料。

-将物料放置在适当的位置，便于操作且不阻碍通行。

5.工具和附件：

-准备好所有必要的工具和附件，如螺丝刀、扳手、测量工具等。

-确保工具和附件符合使用要求，无损坏或磨损。

6.安全培训：

-操作人员需接受相关安全培训，了解本规程和设备操作流程。

-确认操作人员已掌握紧急情况下的应对措施，如火灾、泄漏、设备故障等。

7.签到和记录：

-操作人员需在操作前签到，确认已阅读并理解本规程。

-记录所有操作前的检查项目，以便后续追溯和改进。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.打开挤出机电源，启动预热程序，确保温度达到工作要求。

b.按照物料规格调整机器参数，如进料速度、挤出速度、温度设置等。

c.检查物料输送系统，确保物料顺畅进入挤出机。

d.启动输送带，将挤出好的塑料产品输送至下一道工序。

e.持续监控设备运行状态，确保生产过程稳定。

f.操作完毕后，关闭机器电源，进行冷却和清理。

2.作业方式：

a.操作人员需站在设备侧面，避免操作过程中误触高温部件。

b.使用遥控器或操作面板进行设备控制，避免直接接触设备。

c.操作过程中，保持专注，注意观察设备运行状况和物料变化。

d.严禁在设备运行时进行清洁或维修工作。

e.如需调整机器参数，应在设备停止运行后进行。

3.异常处置：

a.发现设备故障或异常情况，立即停止操作并报告上级。

b.对可能造成人员伤害或设备损坏的紧急情况，立即启动应急预案。

c.在处理异常情况时，确保自身安全，避免二次伤害。

d.对故障设备进行初步检查，判断是否可自行排除，如不能，应通知维修人员。

e.在恢复正常操作前，对设备进行全面检查，确保无安全隐患。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，注意保持与同事的距离，避免因设备操作引起的意外伤害。

b.严格遵循一人一机原则，不得让非操作人员进入操作区域。

c.定期对操作人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识。

d.设立操作日志，记录操作过程中的重要信息，便于后续分析和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：监控挤出机、加热器和输送带等关键部件的温度，确保其在设定范围内，避免过热或不足。

b.压力：检查压力传感器读数，确保挤出压力在正常工作范围内，防止物料堵塞或过度磨损。

c.噪音：注意设备运行时的噪音水平，异常噪音可能表明机械部件有磨损或松动。

d.流量：监控物料的挤出流量，确保其稳定且符合生产要求。

e.电流：观察电流表读数，异常的电流波动可能预示着电机或传动系统的异常。

2.异常现象识别：

a.突然升高或降低的温度，可能是因为加热器故障或物料问题。

b.压力异常波动，可能是由于物料堵塞、过滤器堵塞或机械故障。

c.设备振动加剧，可能是轴承、齿轮或传动带等部件磨损。

d.出现异常噪音，可能是由于设备部件松动或磨损。

e.挤出物料出现颜色变化、厚度不均或表面缺陷，可能是因为温度控制不当或物料质量问题。

3.状态监测方法：

a.定期使用温度计、压力表、噪音监测器和电流表等工具进行直接测量。

b.利用设备自带的监控系统，实时监控关键参数。

c.观察设备外观和