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食品代加工厂验厂核查标准

食品代加工是现代食品产业链中的重要环节，选择一家合格、可靠的代加工伙伴，对于品牌方的产品质量与市场声誉至关重要。验厂核查作为评估代加工厂综合能力的关键手段，需要一套系统、严谨的标准。本标准旨在为品牌方或相关审核人员提供一份实用的核查指南，确保合作的代加工厂能够持续稳定地生产出安全、合规的食品。

一、资质文件与合法性核查

验厂工作的首要环节是确认代加工厂的合法经营地位及生产资质。

1.主体资质文件

需核查营业执照、食品生产许可证等核心证照的有效性、经营范围与实际生产是否一致。特别关注生产许可证的许可类别、品种明细是否涵盖委托加工的产品。同时，留意其是否通过必要的第三方认证（如ISO____、HACCP等），认证范围与有效期也需一并确认。

2.相关审批与备案

对于涉及特殊食品（如保健食品、婴幼儿配方食品等）的代加工，需额外核查其是否获得相应的特殊食品生产许可。此外，生产场所的环评批复或备案文件、排污许可等环保相关证明也应在核查范围内。若涉及出口业务，出口食品生产企业备案证明亦是必要文件。

二、生产场所与设施设备

生产场所的布局、环境卫生及设施设备状况，直接影响食品生产的安全性与规范性。

1.厂区环境

厂区应远离污染源，如化工厂、垃圾处理场等。厂区内道路应硬化，排水系统通畅，避免积水。绿化带与生产区应合理分隔，防止虫害滋生。废弃物处理设施需合规且远离生产车间。

2.车间布局与设计

生产车间应按照生产工艺流程合理布局，确保各区功能明确，人流、物流、气流走向合理，避免交叉污染。原料处理、加工、包装、仓储等区域应有效分隔。车间入口处需设置更衣、洗手、消毒设施，且易于操作和维护。

3.卫生设施

车间内的地面、墙面、天花板应平整、光滑、易清洁、耐腐蚀，无破损、无霉斑、无积垢。排水口需有防鼠、防蝇装置。洗手消毒设施需配备非手动式水龙头、消毒用品及干手设施。卫生间应与生产车间保持适当距离，且为水冲式，通风良好。

4.生产设备与工具

生产设备应与生产规模、产品特性相匹配，且符合食品安全要求，材质应为食品级。设备的设计应易于拆卸、清洗和维护。生产用工具、容器应专用，并定期清洗消毒，避免交叉污染。计量器具需在检定有效期内，确保量值准确。

5.仓储条件

原料库、成品库及辅料库应保持清洁、干燥、通风，具备防鼠、防虫、防鸟设施。不同种类的原料、辅料、成品应分区存放，并有明确标识，做到先进先出。对于有特殊存储要求（如冷藏、冷冻）的产品，需配备相应的设施并监控温度。

三、生产过程控制

生产过程是食品质量与安全的核心保障，需对从原料投入到成品产出的各个环节进行严格把控。

1.原料、辅料及包装材料控制

建立合格供应商名录及评估机制，对供应商的资质、信誉、产品质量进行严格审核。原料、辅料及包装材料进厂时，必须进行查验和验收，索取并留存相关合格证明文件。对关键物料应进行抽样检验，合格后方可使用。存储过程中需防止变质、污染。

2.生产过程管理

应制定完善的生产工艺文件和操作规程，并确保员工严格遵守。关键控制点（CCP）应按照HACCP原理进行识别、确定和监控，并有记录。生产过程中的各项参数（如温度、时间、pH值等）应得到有效控制和记录。半成品的存放条件和时间也需严格管理，防止二次污染。

3.卫生控制

建立并执行完善的卫生管理制度，包括车间、设备、工具、容器的清洁消毒计划和记录。生产过程中，员工应保持良好的个人卫生习惯，穿戴清洁的工作服、帽、鞋，不佩戴饰物，不化妆。定期对生产环境（空气、表面、手部等）进行微生物监测。

4.成品检验与放行

代加工厂应设立与生产能力相适应的实验室，配备必要的检验设备和专业检验人员。成品出厂前必须按照规定的检验项目和标准进行检验，检验合格并经授权人员签字后方可放行。检验记录应完整、准确，可追溯。

四、人员管理与培训

员工是生产活动的执行者，其素质与操作规范性对产品质量有直接影响。

1.人员资质与健康管理

生产管理人员、质量控制人员及关键岗位操作人员应具备相应的专业知识和技能。直接接触食品的从业人员必须持有有效的健康证明，并每年进行健康检查。患有有碍食品安全疾病的人员，不得从事接触直接入口食品的工作。

2.培训与考核

代加工厂应建立完善的员工培训计划，内容包括食品安全法律法规、公司规章制度、操作规程、卫生知识、应急处理等。培训应有记录，并定期进行考核，确保员工掌握必要的知识和技能。

3.个人卫生与行为规范

制定明确的个人卫生要求和行为规范，并加强监督检查。员工进入车间前必须按规定更衣、洗手、消毒。禁止在车间内吸烟、饮食或进行其他与生产无关的活动。

五、文件记录与追溯系统

完善的文件记录是质量追溯和管理改进的基础。

1.质量管理体系文件

应建立健全质量管理体系文件，包括质量手册、程序文