激光加工技术应用.pptxVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

演讲人:

日期:

激光加工技术应用

CATALOGUE

目录

01

技术概述

02

加工原理

03

应用领域

04

技术优势

05

行业挑战

06

未来趋势

01

技术概述

基本定义与特性

利用激光束对材料进行切割、焊接、打孔、热处理等加工的技术。

激光加工技术定义

可加工多种材料,如金属、非金属、复合材料等。

加工范围广泛

方向性好、亮度高、单色性好、相干性好等,适用于精密加工。

激光特性

01

03

02

激光束细、能量密度高,可实现微米级加工精度。

加工精度高

04

历史发展阶段

20世纪60年代

20世纪70年代

20世纪80年代

21世纪

激光技术初步发展,开始应用于工业领域。

激光切割、焊接等加工技术逐渐成熟,开始应用于汽车、航空航天等领域。

激光加工技术得到广泛应用,出现了激光打孔、激光热处理等新技术。

激光加工技术不断创新,向更高精度、更高效率、更多应用领域发展。

主要工艺流程

利用激光束对焊接接头进行加热,实现焊接目的,具有焊接速度快、焊缝质量好等优点。

激光焊接

激光打孔

激光热处理

利用激光束对材料进行切割,广泛应用于金属、非金属等材料的切割。

利用激光束对材料进行打孔,适用于各种材料的微小孔加工。

利用激光束对材料进行加热、淬火等处理,改善材料性能,提高使用寿命。

激光切割

02

加工原理

激光产生机制

自发辐射

原子或分子从高能级向低能级自发跃迁时释放的光子。

光放大

通过受激辐射产生的光子再次与原子或分子碰撞,使更多的原子或分子产生受激辐射,从而实现光放大。

受激辐射

处于高能级的原子或分子在光子的作用下,跃迁到低能级并释放出与入射光子相同的光子。

材料作用机理

能量控制参数

激光功率

重复频率

脉冲宽度

光斑尺寸

单位时间内激光输出的能量,直接影响加工速度和深度。

激光脉冲的持续时间,决定了激光与材料相互作用的时间,从而影响加工精度和深度。

单位时间内激光脉冲的个数,决定了激光加工的连续性和效率。

激光光束在材料表面的照射面积,影响加工区域的大小和形状。

03

应用领域

精密机械制造

激光切割

激光焊接

激光打标

激光打孔

利用激光束高精度、高速度的特点,对金属、非金属等材料进行切割加工,广泛应用于汽车、航空航天等领域。

通过激光束对工件进行局部加热,实现材料熔化、连接,可用于精密零件的焊接,如发动机叶片、传动齿轮等。

利用激光束在材料表面进行刻写、标记,具有永久性、防伪性等特点,广泛应用于产品标识、防伪等领域。

在金属、非金属等材料上打出微小孔洞,适用于精密制造中的孔加工,如喷油嘴、喷嘴等。

对电子元器件进行微小调整,如电阻、电容的微调,可提高元器件的精度和稳定性。

利用激光束对硅片、陶瓷等材料进行切割,用于电子元器件的分离和制造。

电子元器件的引脚与电路板之间的连接,采用激光焊接具有焊接速度快、热影响区小、焊接质量高等优点。

利用激光束对电子元器件进行封装,提高元器件的密封性和可靠性。

电子元器件加工

激光微调

激光划片

激光焊接

激光封装

医疗器械生产

激光手术刀

利用激光束进行手术切割,具有精度高、创伤小、恢复快等优点,广泛应用于眼科、神经外科等领域。

02

04

03

01

激光加工医疗设备零部件

如医用不锈钢、钛合金等材料的切割、打孔、焊接等加工,保证设备的精密度和可靠性。

激光诊疗设备

如激光治疗仪、激光诊断仪等,利用激光的生物学效应对人体进行治疗和诊断。

激光消毒

利用激光杀灭细菌和病毒,实现医疗器械的无菌处理,提高手术的安全性和卫生性。

04

技术优势

非接触式加工

精度高

非接触式加工避免了因工具磨损、振动等因素带来的误差,提高了加工精度。

03

激光加工速度快,可以在短时间内完成大面积材料的加工和处理。

02

加工速度快

无机械变形

激光加工是一种非接触式加工方式,避免了机械应力对材料的损伤和变形。

01

微米级加工精度

高精度控制

激光加工可以实现微米级甚至纳米级的加工精度,适用于精密制造领域。

01

加工细小结构

激光束可以聚焦到非常小的点,能够加工出微小的孔、槽等结构。

02

表面质量好

激光加工后的表面粗糙度低,可以获得良好的表面质量。

03

材料适应性广

05

行业挑战

设备成本控制

高昂的设备投资

激光加工设备价格较高,初期投资成本较大。

设备升级与替换

随着技术不断进步,旧设备需要升级或替换,增加了企业的成本压力。

运营与维护成本

激光加工设备的运行与维护需要专业技术和高昂的维护费用。

复合工艺开发

激光加工技术与其他工艺相结合,如焊接、切割、打孔等,可实现多功能复合加工。

激光与其他工艺结合

通过工艺创新,开发出更高效、更精准的激光复合加工技术。

复合工艺创新

研发具有复合加工功能的激光设备,以满足多领域加工需求。

复合加工设备研制

安全防护要求

激光辐射安全

文档评论(0)

***** + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档