公司煮茧操作工合规化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司煮茧操作工合规化操作规程

文件名称：公司煮茧操作工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煮茧操作工在日常工作中对茧丝进行煮茧处理的操作。规程旨在确保操作人员的人身安全、设备安全及产品质量，规范操作流程，提高工作效率。操作工应严格遵守本规程，确保煮茧操作合规化。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作工在开始煮茧操作前，必须穿戴好个人防护用具，包括：

-安全帽：佩戴符合国家安全标准的防护帽，以防止头部受伤。

-防护眼镜：使用防尘护目镜，防止蒸汽、液体溅入眼睛。

-防护手套：穿戴耐热、防化学品腐蚀的手套，保护手部安全。

-防护服：穿着耐高温、防化学品渗透的工作服。

-防护鞋：穿着防滑、耐高温的防护鞋。

2.设备启机前的检查项目：

-检查煮茧设备是否处于正常状态，包括设备外观是否有损坏、螺丝是否松动。

-检查设备电气线路是否完好，无裸露电线，开关、按钮等电气元件是否正常。

-检查煮茧池、管道等是否清洁，无异物堵塞。

-检查加热系统是否正常，温度控制是否准确。

-检查安全阀、压力表等安全装置是否灵敏可靠。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾等事故发生。

-检查地面是否平整，如有不平之处应及时修复。

-确保通风良好，必要时开启排风扇，保持空气流通。

-在操作区域设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

-准备好必要的应急设备，如灭火器、急救箱等，并确保其处于可用状态。

-确认操作区域内的紧急出口畅通无阻，以便在紧急情况下迅速撤离。

操作工在完成以上准备工作后，方可开始煮茧操作。任何不符合安全要求的设备或环境都应立即报告并停止使用，直至问题得到妥善解决。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动前检查：按照规程对设备进行全面检查，确保设备运行正常。

-打开煮茧池盖板：轻柔地打开煮茧池盖板，防止盖板意外脱落。

-调节温度：根据煮茧工艺要求，调节加热系统，确保水温达到设定温度。

-加茧：按照规定的顺序和数量将茧丝放入煮茧池中，避免茧丝堆叠。

-启动设备：确认所有准备工作完成后，启动煮茧设备，开始煮茧过程。

-监控过程：在煮茧过程中，密切监控水温、时间等参数，确保煮茧质量。

-停止操作：煮茧过程结束后，关闭加热系统，停止煮茧设备。

-清理设备：关闭煮茧池盖板，对设备进行清洁和保养。

2.特殊工序的操作规范：

-对于不同品种或质量的茧丝，需调整煮茧时间、温度等参数。

-对于易碎或特殊处理要求的茧丝，需采用特殊工艺流程，确保茧丝完整。

-在煮茧过程中，如需添加或更换药剂，必须严格按照配比和操作流程进行。

3.异常工况的处理方法：

-如发现水温异常，立即停止加热，检查原因并进行调整。

-设备出现故障时，立即关闭电源，隔离故障区域，通知维修人员进行处理。

-若出现蒸汽泄漏，立即关闭蒸汽阀门，疏散人员至安全区域，并通知相关部门。

-在处理异常工况时，操作工必须佩戴必要的防护用具，确保自身安全。

-所有异常情况均需详细记录，以便分析原因，改进操作流程。

操作工在执行上述操作时，必须严格按照规程执行，不得擅自更改操作步骤，确保操作过程的安全性和产品的一致性。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-温度：煮茧池的水温应保持在规定的范围内，通常为60-70摄氏度，具体温度根据茧丝品种和煮茧工艺要求确定。

-压力：设备运行时，压力表显示的压力应在安全工作压力范围内，通常不超过设备设计压力的80%。

-流量：进水流量和排水流量应保持稳定，确保煮茧过程连续均匀。

-转速：煮茧设备的搅拌器转速应稳定，避免过快或过慢，以免影响煮茧效果。

-噪音：设备运行时，噪音应保持在正常水平，超过规定噪音标准的应立即检查原因。

2.典型故障现象：

-温度异常：水温过高或过低，可能导致茧丝煮不透或煮烂。

-压力异常：压力过高或过低，可能损坏设备或影响煮茧效果。

-流量异常：进水或排水流量不稳定，可能影响煮茧过程的连续性。

-电机过热：设备运行时电机温度过高，可能是由于负载过大或冷却不足。

-搅拌器故障：搅拌器转速不稳定或停止工作，可能影响茧丝的均匀煮制。

3.状态监测的操作要求：

-操作工应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数。

-使用仪器设备进行实时监测，如温度计、压力表、流量计等。

-发现异常情况时，应立即停止设备运行，进行初步排查。

-如无法自行解决，应立即通知维修人员进行专业检查和维修。

-定