安砌侧石工程施工方法.docxVIP

安砌侧石工程施工方法

侧石，作为道路工程中界定路面、人行道、绿化带或分隔不同车道的重要构筑物，其安砌质量直接关系到道路的整体美观、使用功能及结构稳定性。安砌侧石看似简单，实则需要严谨的施工组织和精细的操作工艺。本文将从施工前期准备、安砌施工工艺、质量控制及注意事项等方面，详细阐述安砌侧石工程的施工方法，旨在为相关工程实践提供参考。

一、施工前期准备

凡事预则立，不预则废。安砌侧石工程的前期准备工作是确保施工顺利进行和保证工程质量的基础。

（一）图纸会审与技术交底

施工前，技术人员必须认真熟悉设计图纸，参加图纸会审，深刻理解设计意图、侧石的类型、规格、材质要求、安砌位置、排水坡度、勾缝形式以及与相邻结构物的衔接处理等。同时，应根据设计要求和工程特点，编制详细的施工技术交底文件，向施工班组进行层层交底，确保每个操作工人都明确技术标准和操作要点。

（二）现场勘查与测量放线

组织技术人员对施工现场进行详细勘查，了解地下管线、构筑物分布情况，以及路基或基层的施工质量。根据设计图纸和现场基准点，利用全站仪、水准仪等测量仪器进行精确放线。首先放出道路中心线或人行道边线，以此为基准，再放出侧石的安装控制线。控制线应明确侧石的内侧边缘或外侧边缘位置，并每隔一定距离设置高程控制桩，标注出侧石顶面的设计高程，确保安砌后的侧石线形顺直、高程准确。

（三）材料准备与检验

侧石的规格、型号、材质应严格按照设计要求选用。进场时，必须查验产品合格证、出厂检验报告，并对侧石的外观质量进行检查，如边角是否完好、表面是否平整、有无裂缝、色泽是否均匀等。对于混凝土预制侧石，还应关注其强度是否达标。除侧石本身外，用于铺设垫层的水泥砂浆或混凝土，其原材料（水泥、砂、石、水）也需符合相关标准，并按规定进行配合比设计和检验，确保其强度和和易性满足施工要求。所有材料经检验合格后方可使用，不合格材料严禁进场。

（四）机具准备

根据施工需要，准备好必要的施工机具，如测量用的全站仪、水准仪、钢尺、测绳；安砌用的橡皮锤、灰桶、抹子、靠尺、水平尺；切割侧石用的切割机；以及运输材料的手推车、装载机等。所有机具在使用前应进行检查和调试，确保性能良好，运转正常。

二、安砌施工

（一）基层清理与修整

在侧石安砌前，应对其下卧的路基或基层表面进行彻底清理，清除杂物、浮土、松散颗粒等，确保基底干净、坚实。若基层表面存在不平整现象，应进行适当修整，对于低洼处可采用同级配的砂石料或低强度混凝土找平，对于突出部分应予以凿除，以保证侧石铺设在一个平整、稳定的基础上。

（二）铺设垫层

根据设计要求，在清理好的基层上铺设水泥砂浆或混凝土垫层。铺设前，可适当洒水湿润基层表面，但不宜有积水。垫层的厚度和配合比应严格按设计执行。铺设时，应采用人工或小型机具将垫层材料摊铺均匀，并用抹子或刮尺找平，确保垫层表面平整，高程符合设计要求。垫层应随铺随用，避免长时间暴露导致干硬或被雨水冲刷。

（三）侧石安砌

侧石安砌应从道路的一端开始，按照放线位置进行。将侧石块体轻轻放在垫层上，使其边缘与控制线对齐。安砌时，应用橡皮锤轻击侧石顶面，使其平稳下落，避免用力过猛造成侧石破损或垫层松动。同时，利用水平尺和靠尺检查侧石的平整度和垂直度，确保侧石顶面平整，内侧或外侧边缘顺直。相邻侧石之间的缝隙宽度应符合设计要求，一般控制在几毫米左右，缝隙应均匀一致。对于曲线段的侧石安砌，应根据曲线半径进行必要的切割加工，确保侧石线形圆滑过渡，无明显折角。安砌过程中，要随时检查高程，确保侧石顶面高程与设计高程相符。

（四）勾缝与养护

侧石安砌一段距离（通常为一个作业段）并检查合格后，即可进行勾缝。勾缝前，应先将侧石之间的缝隙清理干净，洒水湿润。勾缝所用的砂浆强度应不低于垫层砂浆强度，宜采用细砂配制，以保证勾缝的密实性和美观度。勾缝时，应用专用的勾缝工具将砂浆嵌入缝隙内，压实抹光，使缝面平整光滑，与侧石表面齐平或略低于侧石表面。勾缝完成后，应及时对侧石及勾缝砂浆进行洒水养护，养护时间不少于规定天数，以防止砂浆开裂，确保其强度增长。养护期间，应避免侧石受到碰撞或扰动。

（五）特殊部位处理

对于道路交叉口、弯道、坡道以及与其他构筑物（如检查井、雨水口）衔接处的侧石，应特别注意其安砌质量。这些部位的侧石往往需要进行异形加工或特殊排列，施工时应精确测量，精心切割，确保其位置准确，与周边侧石平顺连接，既满足功能要求，又保证外观美观。

三、安砌完成后处理

（一）后背回填

侧石安砌稳固并经检查合格后，应及时对侧石与道路结构层之间的空隙（即侧石后背）进行回填。回填材料宜选用级配良好的砂石料或素土，回填时应分层夯实，每层虚铺厚度不宜过大，夯实度应符合设计要求，以增强侧石的整体稳定性，防止其在车辆荷载或土压力作用下发生位移或倾斜。

（二）清理与成品保护

安砌及回填完成后，应