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危险化学品安全操作规程

一、总则

本规程旨在规范危险化学品的储存、搬运、使用及废弃处置等环节的安全管理,预防和控制化学品危害事故的发生,保障作业人员的人身安全与健康,保护公司财产和周边环境。凡在本单位内从事危险化学品相关作业的人员,必须严格遵守本规程。

危险化学品的管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,坚持“谁主管、谁负责,谁使用、谁负责”的原则。操作人员必须经过专业的安全技术培训,熟悉所接触化学品的危险特性、安全防护措施及应急处置方法,考核合格后方可上岗。

二、职责分工

1.部门负责人:对本部门危险化学品安全管理负全面责任,组织制定并落实各项安全措施,确保操作规程的有效执行,定期组织安全检查和隐患排查。

2.安全管理人员:负责监督本规程的执行情况,协助组织安全培训,参与事故调查处理,建立健全危险化学品安全管理档案,提供安全技术支持。

3.作业人员:严格遵守本规程及各项安全管理制度,正确佩戴和使用劳动防护用品,熟练掌握本岗位化学品的安全操作技能和应急处理程序,发现异常情况立即报告并采取初步控制措施。

三、作业前准备与检查

1.环境检查:作业场所应保持通风良好,光线充足,通道畅通。地面应平整、防滑,无积水、无油污。作业区域内严禁存放与作业无关的物品,设置明显的安全警示标识(如“禁止烟火”、“当心腐蚀”、“必须佩戴防护眼镜”等)。

2.设备检查:所用容器、管道、阀门、泵等设备设施应完好无损,连接处密封严密,无泄漏现象。仪器仪表、报警装置、消防器材等应定期校验和维护,确保其处于正常工作状态。

3.化学品核查:确认所使用化学品的品名、规格、数量与作业要求一致,检查包装是否完好,标签是否清晰、完整,无破损、无模糊。对于性质不明或标签脱落的化学品,严禁使用,应及时上报处理。

4.个人防护装备(PPE)准备:根据所接触化学品的危害特性,选择并正确佩戴合适的个人防护装备,如防护眼镜、防护面罩、耐酸碱手套、防护服、防毒口罩(面具)等。防护装备应符合相关标准,并确保其完好有效。

四、作业过程安全控制

1.储存与取用:

*危险化学品应分类、分区、分库储存,避免混存混放。性质相抵触(如强酸与强碱、氧化剂与还原剂)的化学品严禁同库储存。

*储存容器应密封盖紧,防止挥发、泄漏或污染。开启易挥发化学品容器时,应在通风橱内进行,并缓慢操作,防止内压过大导致喷溅。

*取用化学品时,应遵循“最小量”原则,用多少取多少。倾倒液体时,应使用专用工具,沿器壁缓慢注入,防止飞溅。取用后的化学品应及时归位,剩余少量化学品不得随意丢弃。

2.搬运与运输:

*搬运前检查包装是否牢固,确认无泄漏风险。搬运时应轻拿轻放,严禁摔、碰、撞、拖、拉、抛、滚。

*对于有特殊要求的化学品(如低温储存、避光储存),在搬运过程中应采取相应的保护措施。

*使用手推车等搬运工具时,应定期检查其完好性。多人搬运时,应统一指挥,步调一致。

3.操作与使用:

*严格按照工艺规程和作业指导书进行操作,不得擅自改变操作方法和工艺参数。

*进行可能产生有毒有害气体、粉尘的作业时,必须在通风橱或其他有效通风装置内进行。

*禁止在作业场所饮食、吸烟、喝水或进行其他可能导致化学品摄入的行为。不得用手直接接触对皮肤有腐蚀性或毒性的化学品。

*作业过程中应密切关注化学品的状态和反应情况,如发现异常(如温度异常升高、产生异常气味、出现沉淀或变色等),应立即停止作业,采取应急措施,并报告相关负责人。

4.废弃物处理:

*作业过程中产生的废弃化学品、沾染化学品的废弃物(如废滤纸、废手套、废抹布等),不得随意排入下水道或与生活垃圾混放。

*应按照危险废物管理规定,分类收集,存放在专用的、有明显标识的容器中,并及时交有资质的单位进行处理。

五、应急处置

1.泄漏处理:

*发生少量泄漏时,作业人员应在确保自身安全的前提下,立即采取措施控制泄漏。使用合适的吸附材料(如沙土、吸附棉)覆盖泄漏物,防止其扩散。对于液体泄漏,可筑堤围堵。

*发生大量泄漏或泄漏物为剧毒、强腐蚀性、易燃易爆品时,应立即启动应急预案,组织人员疏散,设置警戒区域,并报告相关部门和负责人。在专业人员指导下进行处理。

2.人员伤害急救:

*皮肤接触:立即脱去被污染的衣物,用大量流动清水冲洗污染的皮肤至少15分钟。若有灼伤,就医治疗。

*眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。

*吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。

*食入:若患者清醒,立即漱口,饮足量温水,催吐(对于腐蚀性化学品,不宜催吐)。就医。

*在急救的同时,

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