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公司聚酯增粘装置操作工标准化操作规程

文件名称：公司聚酯增粘装置操作工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司聚酯增粘装置的操作工。规程涉及聚酯增粘装置的操作、维护及安全注意事项。操作工需遵守本规程，确保生产过程安全、高效。规程要求操作工具备必要的安全知识和技能，熟悉设备性能及操作流程，确保设备安全运行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作工需佩戴合适的防护眼镜，以防止化学品溅入眼中。

b.佩戴耐化学腐蚀的防护手套，避免皮肤直接接触化学物质。

c.穿着防静电工作服和防静电鞋，以防静电引起火花。

d.头部佩戴安全帽，防止物体掉落。

e.操作过程中如需进入高温或高浓度气体区域，需穿戴相应的防护服和呼吸器。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、变形等。

b.检查电源插座是否牢固，电源线是否老化、破损。

c.检查油、水、气等介质供应系统是否正常，管道连接是否紧密。

d.检查电气控制系统是否完好，按钮、开关等操作部件是否灵活。

e.检查报警系统是否正常，确保能够及时响应异常情况。

f.检查设备润滑系统，确保润滑油充足且油质良好。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等，防止滑倒或化学品泄漏。

b.检查消防器材是否在位、完好，确保火灾发生时能够迅速应对。

c.标识危险区域，设置警示标志，提醒操作工注意安全。

d.确保通风系统运行正常，保持作业区域空气流通，降低有害气体浓度。

e.检查应急通道是否畅通，确保人员紧急疏散时的安全。

f.检查设备周围是否有易燃易爆物品，及时清理或隔离。

g.操作前，对操作工进行安全教育和培训，确保其了解操作规程和安全注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先开启通风系统，确保作业区域空气流通。

b.根据操作指令，依次开启设备电源，启动润滑油泵，确保设备润滑。

c.打开进料阀门，按比例加入增粘剂和聚酯原料。

d.启动混合搅拌系统，开始均匀混合。

e.持续监测温度、压力等参数，确保在设定范围内。

f.达到预定工艺要求后，关闭进料阀门，停止搅拌。

g.进行取样检测，确保产品合格。

h.关闭设备，关闭电源，进行日常维护和清洁。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于高温或高压操作，需严格按照操作规程进行，避免超温超压。

b.在进行化学物质添加时，需佩戴相应的防护用具，并确保添加准确无误。

c.特殊化学品的处理需严格按照安全规程，不得随意丢弃或混合。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，确保安全。

b.对于温度异常，根据温度变化情况，调整加热或冷却系统。

c.对于压力异常，根据压力变化，检查压力表是否准确，必要时调整安全阀。

d.对于设备故障，立即通知维修人员，不得自行处理。

e.对于化学品泄漏，立即启动应急预案，隔离泄漏区域，并使用适当的化学品进行中和。

f.在处理异常情况时，操作工需佩戴必要的防护用具，确保自身安全。

g.处理完异常后，进行全面检查，确认设备恢复正常，方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在设备手册规定的范围内，通常在40-80℃之间。

b.压力：设备运行压力应稳定在设定值，通常在0.5-1.5MPa之间。

c.流量：物料流量应保持恒定，符合工艺要求，通常通过流量计进行监控。

d.电流：设备运行时的电流应稳定，不应有过大波动，异常电流可能指示设备故障。

e.振动：设备运行时应有轻微的振动，但不应剧烈，振动过大可能是轴承或基础问题。

f.噪音：设备运行时应有正常的噪音水平，异常噪音可能是内部部件磨损或松动。

2.典型故障现象：

a.温度过高或过低：可能导致设备损坏或产品质量问题。

b.压力波动：可能引起设备操作不稳定，甚至设备损坏。

c.流量异常：可能导致设备无法正常工作，影响生产效率。

d.电流异常：可能指示电机或电气系统故障。

e.振动过大：可能损坏轴承或基础，影响设备寿命。

f.噪音异常：可能指示设备内部有松动或磨损。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期检查设备温度、压力、流量等参数，确保在正常范围内。

b.使用合适的监测工具，如温度计、压力表、流量计等，确保数据的准确性。

c.记录监测数据，以便于分析和趋势预测。

d.对监测到的异常数据进行及时分析，并采取相应措施。

e.定期检查设备润滑系统，确保