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品质部岗位能力测试题及参考答案

品质部岗位能力测试题

考试时间：90分钟满分：100分

一、单项选择题（每题2分，共20分）

来料检验（IQC）中，当抽检样本发现1个A类不合格品时，正确的处理方式是（）

A.直接放行该批次物料B.扩大抽检比例重新检验C.判定该批次不合格并隔离D.仅记录不合格项不处理

过程质量控制中，SPC（统计过程控制）的核心作用是（）

A.事后发现不合格品B.预防过程异常波动C.提高检验效率D.降低物料成本

成品检验报告中，“AQL”的正确含义是（）

A.合格质量水平B.平均不合格率C.抽样检验方案D.质量损失率

下列哪种工具常用于分析质量问题的根本原因（）

A.直方图B.鱼骨图（因果图）C.控制图D.散布图

当生产过程中出现连续3个产品尺寸超出规格限，品质员应首先采取的措施是（）

A.继续生产并加大检验力度B.暂停该工序生产，通知相关部门排查原因C.仅记录数据待下班汇总D.调整检验标准适配产品

来料检验时，对于关键物料的检验依据不包括（）

A.采购合同要求B.企业内部质量标准C.供应商口头承诺D.国家/行业标准

下列哪种情况不属于产品的“致命不合格项”（）

A.电器产品漏电B.食品包装破损C.机械零件强度不达标导致安全隐患D.产品外观轻微划痕

质量成本中的“内部故障成本”是指（）

A.产品出厂后发现不合格的处理费用B.生产过程中发现不合格的处理费用C.检验设备的购置费用D.供应商评估的费用

进行抽样检验时，样本量的确定主要依据不包括（）

A.物料的重要程度B.生产批量大小C.检验人员的经验D.可接受的不合格率

品质部在处理客户投诉时，首要任务是（）

A.追究生产部门责任B.确认投诉问题的真实性和严重程度C.立即给予客户赔偿D.修改产品质量标准

二、多项选择题（每题3分，共15分，多选、少选、错选均不得分）

过程质量控制的关键环节包括（）

A.关键工序设置质量控制点B.定期校准检验设备C.对操作人员进行技能培训D.批量生产前进行首件检验

下列属于品质管理七大工具的有（）

A.鱼骨图B.5S管理C.控制图D.柏拉图（排列图）

来料检验的主要内容包括（）

A.外观尺寸检验B.性能指标测试C.包装完整性检查D.供应商资质审核

导致产品质量波动的常见因素有（）

A.人（操作人员技能、责任心）B.机（设备精度、维护状况）C.料（物料质量、规格一致性）D.法（作业指导书、工艺参数）

品质改进的基本步骤包括（）

A.发现问题并明确改进目标B.分析问题产生的原因C.制定并实施改进措施D.验证改进效果并标准化

三、判断题（每题1分，共10分，对的打“√”，错的打“×”）

为提高生产效率，品质检验可以省略首件检验环节，直接进行批量检验。（）

当产品出现不合格时，只要及时返工修复，就不需要记录相关信息。（）

抽样检验必然存在一定的风险，可能导致合格批次被拒收或不合格批次被放行。（）

品质部的职责仅包括产品检验，不参与生产过程的质量管控。（）

控制图中，数据点超出上下控制限，说明过程一定出现了异常波动。（）

供应商的产品只要曾经合格，后续来料就可以直接放行，无需重复检验。（）

产品的质量标准一旦制定，就不能根据客户需求或生产实际情况进行调整。（）

5Why分析法的核心是通过连续追问“为什么”，找到问题的根本原因，而非表面原因。（）

成品检验合格后，品质部需出具合格证明，产品方可入库或出厂。（）

质量成本越低，说明企业的质量管理水平越高。（）

四、简答题（每题8分，共24分）

简述首件检验的定义、目的及实施时机。

当生产过程中发现批量不合格品时，品质员应采取哪些具体措施？

请说明IQC（来料检验）、IPQC（过程检验）、FQC（成品检验）的核心职责及相互关系。

五、案例分析题（共31分）

案例背景：某电子厂生产手机充电器，某日IPQC在过程巡检中发现，1小时内生产的50个充电器中，有8个出现输出电压不稳定的问题（规格要求：输出电压5V±0.2V，不合格产品电压波动范围在4.5V-5.5V之间）。经初步检查，操作人员未变更，作业指导书未修订，设备为上周刚校准的新设备。

请运用鱼骨图分析法，从“人、机、料、法、环”五个方面分析该批量不合格可能的