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公司烧碱电解工岗位合规化操作规程

文件名称：公司烧碱电解工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司烧碱电解岗位的操作人员，旨在规范烧碱电解过程中的安全操作，保障员工生命安全和身体健康，防止事故发生。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规和公司安全生产规章制度，提高安全意识，确保烧碱电解作业的合规性。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，长发需束起并置于帽内。

b.穿着专用防静电工作服，避免穿着化纤、羊毛等易产生静电的衣物。

c.必须佩戴防酸碱手套和防护眼镜，以防止烧碱溶液对皮肤的腐蚀。

d.使用绝缘鞋，以防电击。

2.设备状态检查要点：

a.检查电解槽是否运行正常，液位、电流、电压等参数是否在规定范围内。

b.检查电解设备是否完好，密封件是否牢固，防止泄漏。

c.检查管道、阀门、仪表是否畅通，确保操作流程顺畅。

d.检查冷却水系统是否运行正常，确保设备降温。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域保持整洁，不得有杂物堆放。

b.确保操作区域通风良好，空气中无有害气体超标。

c.电气设备接地良好，防止漏电事故。

d.定期检测操作区域内的空气质量，确保符合职业健康要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确认所有人员已穿戴好防护用品。

b.按照设备启动顺序，依次开启冷却水系统、电解槽进料系统、电解槽控制系统。

c.观察设备运行状态，确保各系统运行正常。

d.调节电流、电压等参数至设定值，保持稳定运行。

e.定期检查设备运行数据，如发现异常，立即停止操作，进行排查。

2.作业工序步骤：

a.首先检查烧碱溶液的浓度和温度是否符合要求。

b.按照操作规程添加烧碱溶液，注意添加速度和量。

c.严格控制电解槽内的液位，防止溢出。

d.定期清理电解槽，保持设备清洁。

3.特定操作技术规范：

a.电解槽启动时，需缓慢增加电流，避免瞬间冲击。

b.电解槽运行过程中，不得随意调整电流、电压等参数。

c.电解槽停止时，需逐步降低电流，防止设备损坏。

4.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.对异常设备进行检查，找出原因。

c.如需维修，联系维修人员进行处理。

d.确认设备恢复正常后，方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电解槽液位、电流、电压等参数稳定，在设定范围内。

c.冷却水系统运行正常，无泄漏现象。

d.仪表显示准确，报警系统功能正常。

e.通风系统有效，空气中无有害气体浓度超标。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，噪音增大，可能是设备不平衡或基础不稳。

b.电解槽液位波动异常，可能是进料或排料系统堵塞。

c.电流、电压异常波动，可能是电解槽内部短路或接触不良。

d.冷却水温度过高，可能是冷却系统堵塞或泄漏。

e.仪表读数不准确，可能是传感器损坏或线路故障。

3.状态监控方法：

a.定期巡检设备，观察设备外观和运行状态。

b.监控仪表读数，及时发现参数异常。

c.使用在线监测系统，实时监控设备运行数据。

d.对关键部件进行定期检查和维护，预防故障发生。

e.记录设备运行日志，分析设备状态变化趋势，预测潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查电解槽内液位，确保在安全操作范围内。

b.监测电流和电压的稳定性，及时调整以防止设备过载。

c.定期测量电解液的pH值和浓度，保证电解过程效率。

d.检查电解槽的密封性，防止烧碱泄漏。

e.检查冷却水温度，确保在设备规定的工作温度范围内。

2.调整方法：

a.调整电流和电压时，应缓慢进行，避免突然变化导致设备损坏。

b.根据电解液的pH值和浓度调整进料比例，维持最佳工作状态。

c.通过调整冷却水流量和温度，保持电解槽温度稳定。

d.如发现泄漏，应及时更换密封件或修复破损部位。

3.不同工况下的处理方案：

a.液位过低：停止进料，查找原因并排除，必要时补充液体。

b.液位过高：关闭进料阀，等待液位下降，防止溢出。

c.电流或电压异常：立即检查电路和设备，排除故障。

d.冷却水温度过高：检查冷却系统，清理或更换冷却水。

e.pH值或浓度异常：调整进料比例或添加调节剂，恢复到正常值。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持身体挺直，避免长时间弯