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生产车间安全标准操作规程汇编

一、总则

1.1目的与意义

为规范生产车间各项作业活动，明确各岗位安全职责，预防和控制生产过程中的潜在风险，保障员工生命安全与身体健康，防止和减少各类生产安全事故，确保生产经营活动的顺利进行，特制定本规程汇编。本汇编是车间全体人员必须遵守的安全行为准则，也是开展安全管理、安全检查、安全培训的重要依据。

1.2适用范围

本规程汇编适用于本公司所有生产车间及在车间内从事生产作业、设备维护、物料转运、质量检验等各项活动的所有人员，包括正式员工、合同工、临时工及外来参观、实习、施工人员。

1.3基本原则

1.安全第一，预防为主，综合治理：始终将安全置于首位，优先考虑从业人员和其他人员的安全，采取有效措施消除或控制风险。

2.谁主管，谁负责；谁操作，谁负责：各车间主任、班组长对本区域、本班组的安全负直接管理责任；每位作业人员对自身作业安全负直接责任。

3.管生产必须管安全，管业务必须管安全：各级管理人员在组织生产、安排工作的同时，必须确保安全措施的落实。

4.严格遵守法律法规，遵章守纪：所有作业活动必须符合国家安全生产法律法规、标准规范及公司内部安全管理制度的要求。

二、作业人员基本行为安全规范

2.1着装与个人防护

1.进入生产车间必须按规定穿着合身的工作服、工作鞋。禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、背心、短裤、裙子等不符合安全要求的服装。

2.根据作业岗位要求，正确佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护面罩、防尘口罩、防毒面具、耳塞、防护手套、安全带等。劳动防护用品必须符合国家标准，并定期检查其有效性。

3.禁止佩戴易被转动部件卷入的饰物（如长项链、耳环、手链等），禁止留过长的头发和胡须，长发必须盘入工作帽内。

4.禁止在作业现场吸烟、饮食、喝水及进行其他与工作无关的活动。

2.2作业现场行为规范

1.严格遵守各岗位安全操作规程，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律（简称“三违”）。

2.作业前应仔细检查作业环境、设备状况、工具量具及安全防护装置，确认无误后方可开始作业。

3.作业过程中应集中精力，坚守岗位，不得擅自离岗、串岗，不得嬉戏打闹、开玩笑。

4.禁止随意拆除或挪用设备上的安全防护装置、警示标志。如因维修需要拆除，维修完毕后必须立即恢复原状。

5.通道、安全出口、消防器材、急救用品周边严禁堆放任何物品，确保畅通无阻。

6.生产作业区域内的物料、半成品、成品应按规定区域堆放整齐，不得堵塞通道和操作空间，做到“工完料尽场地清”。

7.严禁跨越运转中的设备、传输带，严禁在设备运转时进行清理、维修或调整（特殊情况需执行“上锁挂牌”程序）。

8.使用手持电动工具、移动电气设备时，必须检查其绝缘性能及接地是否良好，严禁湿手操作电气设备。

9.发现安全隐患或不安全因素时，应立即停止作业，采取可能的应急措施，并及时向班组长或车间负责人报告。

10.发生人身伤害或设备事故时，应立即启动应急响应，抢救伤员，保护现场，并按规定程序上报。

2.3个体防护装备（PPE）的正确使用与维护

1.各岗位人员必须熟悉本岗位所需PPE的种类、性能及正确佩戴方法。

2.PPE应专人专用，并妥善保管。使用前应进行检查，确保完好无损。

3.对于一次性PPE，使用后应按规定进行废弃处理；对于可重复使用的PPE，应按要求进行清洁、消毒和维护，达到报废标准的应及时更换。

三、设备设施安全操作规程

3.1通用设备安全操作基本要求

1.岗前培训：操作人员必须经过设备操作技能和安全知识培训，考核合格后方可独立上岗，严禁无证操作或违章操作。

2.开机前检查：

*检查设备各连接部位是否紧固，有无松动、脱落现象。

*检查传动系统、制动系统是否灵活可靠，安全防护装置是否完好有效。

*检查润滑系统油量是否充足，油路是否畅通。

*检查电气线路、开关、接地是否正常，有无破损、漏电现象。

*清理设备运动部件附近的杂物，确认无人在危险区域。

3.开机操作：

*严格按照设备操作规程规定的顺序启动设备。

*启动后，应先进行空运转，观察设备运转是否正常，有无异常声响、振动或异味。

*确认设备正常后方可进行负荷作业。

4.运行中监控：

*密切关注设备运行状态，随时注意仪表指示、声音、温度等变化。

*发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。严禁带病运行。

*严禁在设备运行时进行清理、调整、维修或接触旋转、移动部件。

5.停机操作：

*作业完毕或需要停机时，应先将设备退至空载状态，再按规定顺序停机。

*关闭电源开关，并清理设备及周边环境。

6.日常维护保养：

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