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八大作业风险告知卡

致全体作业人员：

安全是生产的生命线，是企业发展的基石，更是每一位员工家庭幸福的保障。为切实保障大家的人身安全与健康，有效预防和控制各类作业风险，我们梳理并制定了本《八大作业风险告知卡》。请各位同仁务必高度重视，认真学习，严格遵守。每一次作业前，请务必审视风险，做好防护，确保平安。

一、动火作业

主要风险：动火作业（如焊接、切割、打磨等）是引发火灾、爆炸事故的高危环节。作业过程中可能因火花引燃可燃物，或因气体泄漏、容器内残留物质遇明火而发生爆炸；同时也存在作业人员灼伤、吸入烟尘等职业健康风险。

核心防控要点：作业前，必须清除作业点周围可燃物，设置灭火器材，办理动火许可，检测可燃气体浓度。作业中，应有专人监护，确保动火点与气瓶保持安全距离。作业后，彻底清理现场，确认无火种隐患后方可离开。

二、高处作业

主要风险：凡在坠落高度基准面两米及以上进行的作业，均存在高处坠落的直接风险，可能导致人员伤亡。此外，还可能发生工具、物料坠落伤人，或因安全带等防护设施失效、作业平台不稳而引发事故。

核心防控要点：严格遵守“先防护、后作业”原则。作业人员必须佩戴合格的安全带并高挂低用，搭设或使用稳固的作业平台。严禁在未固定的构件上行走或作业，恶劣天气（如强风、暴雨、浓雾）应停止高处作业。作业区域下方应设置警戒区，防止坠物伤人。

三、进入受限空间作业

主要风险：受限空间（如储罐、反应釜、下水道、地窖等）内部往往存在缺氧、有毒有害气体积聚、易燃易爆介质、空间狭窄导致活动受限或发生窒息、中毒、爆炸、掩埋等风险。盲目进入或监护不当极易造成群死群伤。

核心防控要点：必须执行“先通风、再检测、后作业”的程序。作业前进行气体检测，确保氧含量、有毒气体、可燃气体浓度在安全范围。作业过程中保持强制通风，持续监测气体浓度，严禁关闭通风设备。设置专人监护，配备应急救援器材，作业人员携带四合一气体检测仪和紧急呼救设备。

四、临时用电作业

主要风险：临时用电线路不规范、设备老化、过载、短路、漏电保护失效等，易导致触电事故，还可能引发火灾。非专业电工进行接线、检修，或违章操作，风险极高。

核心防控要点：临时用电必须由持证电工操作，严格执行“一机一闸一保护”。电源线应架空或穿管保护，严禁私拉乱接、超负荷用电。使用前检查漏电保护器是否有效，作业过程中避免线路被碾压、浸泡。下班或作业结束后，务必切断临时电源。

五、吊装作业

主要风险：吊装作业涉及起重机械、吊具、指挥信号等多个环节，风险点多。可能因设备故障、吊具损坏、超载、指挥失误、捆绑不当等导致吊物坠落、碰撞，造成人员伤亡和设备损坏。

核心防控要点：吊装前必须检查起重设备、吊具的完好性，核实吊物重量，严禁超载。作业区域设置警戒，非作业人员严禁入内。吊装指挥人员必须持证上岗，信号明确统一。作业过程中，吊物下方及回转半径内严禁站人。恶劣天气禁止吊装。

六、动土作业

主要风险：动土开挖可能损坏地下隐蔽的电缆、管线（如燃气、给排水、通信），引发触电、爆炸、泄漏等严重事故。同时，还可能因边坡失稳导致坍塌，造成人员掩埋或设备损坏。

核心防控要点：作业前必须联系相关部门，查明地下管线走向、埋深并做好标识。编制专项施工方案，必要时进行支护。作业过程中注意观察边坡稳定情况，严禁超挖、掏挖。如遇异常情况，立即停止作业并报告。

七、盲板抽堵作业

主要风险：在易燃易爆、有毒有害介质的管道或设备上进行盲板抽堵，若操作不当，极易造成介质泄漏，导致中毒、爆炸、火灾等事故。盲板本身的选材、制作、安装不规范也会留下重大隐患。

核心防控要点：作业前必须对系统进行隔离、吹扫、置换，经气体检测合格后方可作业。盲板必须符合压力等级要求，编号登记，安装位置准确，紧固到位。作业时应有专人监护，配备必要的防护用品和应急器材。作业完成后，按规定确认盲板状态并记录。

八、设备检修作业

主要风险：设备检修常涉及拆卸、吊装、动火、进入受限空间等多种高风险作业的交叉，风险叠加。若未执行“上锁挂牌”（LOTO）程序，设备意外启动是导致人员伤亡的主要原因之一。此外，还可能存在零部件坠落、机械伤害、接触化学品等风险。

核心防控要点：严格执行“停机、断电、上锁、挂牌、验电”程序，切断所有可能的能量来源。制定详细检修方案，明确各环节安全责任。作业人员必须熟悉设备性能和检修规程，正确佩戴劳动防护用品。多人协同作业时，指挥协调要统一高效。

重要提示：

本告知卡旨在提醒各位同仁关注作业风险，并非涵盖所有细节。实际作业中，务必严格遵守公司安全规章制度及相关作业规程，主动辨识现场风险，落实各项安全措施。安全无小事，责任大于天。让我们共同努力，杜绝事故，确保每一个人都能平安回家。

请各位员工认真学习并签字确认：

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