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机械常用螺纹标准尺寸及应用手册

前言

螺纹，作为机械工程中实现可拆卸连接、传递运动与动力的基础要素，其标准化程度直接关系到机械设计的合理性、制造的经济性以及产品的互换性。本手册旨在梳理机械领域内最常用的螺纹标准、典型尺寸及其应用场景，为工程技术人员在设计、选型、加工及维护过程中提供实用的参考依据。内容力求精准、简洁，并注重理论与实践的结合。

一、螺纹的基本概念与主要参数

1.1螺纹的定义与分类

螺纹是在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起和沟槽。按其在母体上的位置，可分为外螺纹和内螺纹；按其截面形状（牙型），可分为三角形、梯形、锯齿形、矩形螺纹等；按螺旋线方向，可分为右旋螺纹和左旋螺纹（常用为右旋）；按螺旋线的数目，可分为单线螺纹和多线螺纹。

1.2主要几何参数

*大径（D/d）：螺纹的最大直径，即公称直径。

*小径（D1/d1）：螺纹的最小直径，亦称底径。

*中径（D2/d2）：通过螺纹轴向截面内牙型上的沟槽和凸起宽度相等处的假想圆柱直径，是确定螺纹几何参数和配合性质的关键尺寸。

*螺距（P）：相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

*导程（Ph）：同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。导程=螺距×线数。

*牙型角（α）：螺纹轴向截面内，两相邻牙侧间的夹角。

*旋合长度：两相配合螺纹沿轴向实际旋合的长度。

二、常用螺纹标准体系

国际上常用的螺纹标准体系主要有米制螺纹（ISO标准）和英制螺纹（如UN、BSW等）。我国国家标准（GB）主要等效采用ISO标准。

2.1米制普通螺纹（GB/T____、GB/T____、GB/T____）

米制普通螺纹是应用最广泛的一种三角形螺纹，牙型角为60°。

*粗牙螺纹：在同一公称直径下，螺距最大的螺纹。标记为“M公称直径”，如M5、M8。常用于一般连接。

*细牙螺纹：在同一公称直径下，螺距小于粗牙的螺纹。标记为“M公称直径×螺距”，如M10×1、M12×1.5。细牙螺纹升角小、自锁性能好，强度较高，常用于受冲击、振动或变载荷的连接，以及需要微调的场合。

2.2统一螺纹（UN系列，如ANSI/ASMEB1.1）

主要在北美地区使用，牙型角为60°，与米制普通螺纹相似，但螺距系列不同。按螺距可分为粗牙（UNC）、细牙（UNF）、超细牙（UNEF）等。标记如1/4-20UNC（公称直径1/4英寸，每英寸20牙，粗牙）。

2.3惠氏螺纹（BSW/BSF，如BS84）

英国标准螺纹，牙型角为55°。惠氏粗牙螺纹（BSW）和惠氏细牙螺纹（BSF）曾广泛应用于英联邦国家，目前在一些老旧设备或特定领域仍有使用。标记如1/2BSW。

三、常用管螺纹

管螺纹主要用于管道连接，其尺寸代号通常指的是所连接管子的公称通径，而非螺纹大径。

3.1非螺纹密封的管螺纹（GB/T____，等效ISO228-1）

牙型角55°，圆柱螺纹。标记为“G尺寸代号”，如G1/2、G3/4。常用于压力不高的水、煤气管道，以及润滑和电气管路系统，依靠密封圈等非螺纹密封方式密封。

3.2用螺纹密封的管螺纹（GB/T7306.1/____，等效ISO7/1）

*圆锥内螺纹（RC）与圆锥外螺纹（R）：牙型角55°，圆锥螺纹，锥度1:16。两者配合，或圆锥内螺纹与圆柱外螺纹（Rp）配合，依靠螺纹牙的变形实现密封。标记如Rc1/2、R1/2、Rp1/2。常用于高温、高压或对密封要求较高的管路系统，如液压、气动系统。

*60°圆锥管螺纹（NPT/NPTF）：美国标准管螺纹，牙型角60°，锥度1:16。NPT为一般密封管螺纹，NPTF为干密封管螺纹（无需密封介质即可实现密封）。标记如NPT1/2。在北美及相关行业应用广泛。

四、传动螺纹

传动螺纹主要用于传递运动和动力，如机床丝杠、千斤顶等。

4.1梯形螺纹（GB/T5796.____，等效ISO2901）

牙型角30°，效率较高，工艺性好，牙根强度高，对中性好。是最常用的传动螺纹。标记为“Tr公称直径×螺距”，如Tr32×6。左旋需标注LH，如Tr32×6LH。

4.2锯齿形螺纹（GB/T____.____，等效ISO____）

工作面牙型斜角为3°，非工作面为30°，综合了矩形螺纹效率高和梯形螺纹牙根强度高的特点，适用于单向受力的传动机构，如压力机、轧钢机等。标记为“B公称直径×螺距”，如B40×7。

五、常用螺纹尺寸示例与选用原则

5.1普通螺纹（M）常用规格示例

（以下为粗牙螺纹螺距，细牙螺距可查阅GB/T193）

*M3：螺距0.5

*M4：螺距0.7

*M5：螺距0.8

*M6：螺距1.0

*M8：螺