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实操设备的使用
设备照片
操作台面板
设备考核、实训操作流程（适用于教学、训练和考核模式）
提升机操作前安全检查（简称K1）
K1-1作业环境安全检查：
逐项对屏幕中的三维场景进行判断。
K1-2运行装置安全检查：
逐项对屏幕中的三维场景进行判断。
K1-3试运转安全操作：
按照以下操作步骤完成试运行安全操作：
打开电源开关（打开图7中“3”）
打开高压合闸（打开图7中“3”）
打开主风机（打开图7中“16”）
打开辅助回路（打开图7中“9”）
打开制动电机（打开图7中“17”）
打开制动泵（打开图7中“10”）
打开润滑泵（打开图7中“18”）
打开安全回路（打开图7中“19”）
按动复位按钮（按动图7中“15”）
松开安全制动闸（松开图7中“13”）
多选题：点击屏幕中得4个选项，全选选择
开始试运转操作：观察操作台上右侧停车是正停车或者反停车，如果正停车，其顺序为按动反向选择，提人或提物选其一，反向确认，信号发送。
准备就绪，开始提升试运行作业
制动手柄推到中间或者上方（中间运行，上方加速）（推动图7中“32”）
主令手柄根据方向进行上推或者下拉，如果是正向选择，主令手柄上推，如果是反向选择，主令手柄下拉（推动图7中“33”）
实操设备进行完毕，将制动手柄抱闸，主令手柄归零位（推动图7中“32”和图7中“33”）
如果屏幕上未提示选择题窗口，将试运行操作再进行一遍。
在进行过程中会出现一道选择题：选择滚筒运行正常，提升容器运行位置合适两个答案，点击提交。
试运转结束。
合上安全制动闸（合上图7中“13”）
关闭安全回路（关闭图7中“27”）
关闭润滑泵（关闭图7中“26”）
关闭制动泵（关闭图7中“10”）
关闭制动电动机（关闭图7中“25”）
关闭辅助回路（关闭图7中“9”）
关闭主风机（关闭图7中“24”）
关闭高压合闸（关闭图7中“4”）
关闭电源开关（关闭图7中“3”）
提升机作业前安全检查完成
提升机安全操作（简称K2）
打开电源开关（打开图7中“3”）
打开高压合闸（打开图7中“3”）
打开主风机（打开图7中“16”）
打开辅助回路（打开图7中“9”）
打开制动电机（打开图7中“17”）
打开制动泵（打开图7中“10”）
打开润滑泵（打开图7中“18”）
打开安全回路（打开图7中“19”）
按动复位按钮（按动图7中“15”）
松开安全制动闸（松开图7中“13”）
开始试运转操作：观察右侧停车是正停车或者反停车，如果正停车其顺序为按动反向选择，提人、提物选其一，反向确认，信号发送。
准备就绪，开始开车作业
制动手柄推到中间或者上方（中间运行，上方加速）
主令手柄根据方向进行上推或者下拉，如果是正向选择，主令手柄上推，如果是反向选择，主令手柄下拉（推动图7中“33”）
实操设备进行完毕，将制动手柄抱闸，主令手柄归零位（推动图7中“32”和图7中“33”）
正常停机结束
继续开车操作，重新选择方向
临时停车，制动手柄抱闸，主令手柄归零位（推动图7中“32”和图7中“33”）
临时事件处理完毕，继续开车（选择方向再进行一遍）
提升完毕，将制动手柄抱闸，主令手柄归零位（推动图7中“32”和图7中“33”）
继续开车操作，重新选择方向发送信号
发现紧急情况，按动急停按钮（按动图7中“5”）
屏幕点击右侧选择对应选项
屏幕点击处理有关紧急情况
屏幕点击确认危机情况已排除
解锁急停按钮（解锁图7中“5”）
屏幕点击报告紧急停机情况
打开主风机（打开图7中“16”）
打开制动电机（打开图7中“17”）
打开润滑泵（打开图7中“18”）
打开安全回路（打开图7中“19”）
按动复位按钮（按动图7中“15”）
将制动手柄放到抱闸位置（推动图7中“32”）
准备发送信号（重新选择方向进行信号发送操作）
准备就绪，继续完成提升作业
停机抱闸，将制动手柄抱闸，主令手柄归零位（推动图7中“32”和图7中“33”）
合上安全制动闸（合上图7中“13”）
关闭安全回路（关闭图7中“27”）
关闭润滑泵（关闭图7中“26”）
关闭制动泵（关闭图7中“10”）
关闭制动电动机（关闭图7中“25”）
关闭辅助回路（关闭图7中“9”）
关闭主风机（关闭图7中“24”）
关闭高压合闸（关闭图7中“4”）
关闭电源开关（关闭图7中“3”）
屏幕点击整理操作台
屏幕点击填写当班作业记录
屏幕点击进行现场交接班
提升机安全操作完成
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