6 防突作业实操智能考试设备.docx

6-地址：山西省长治市上党区苏店镇长治

6-

电话：0355-8255880传真：0356-8256880

二、考试、培训操作指南

（一）开、关机操作方式及说明

设备开机操作：①打开设备总电源，如图1所示。②点击一体机“开关按钮”进行开机。如图2所示。③打开操作台总电源，如图3所示。

（图1）设备总电源

（图2）一体机总电源

（图3）操作台总电源

※设备关机操作：①点击桌面左下角按钮②点击“电源”按钮③点击“关机”按钮如图4所示。④关闭操作台电源，如图3所示。⑤关闭设备总电源，如图1所示。

※注意：禁止直接关闭总电源。以免电脑出现故障，影响学员培训。

（图4）电脑关机界面

（二）智能考核系统的使用

首先打开考核软件，页面会显示教学模式，训练模式，考核模式。如图5所示。

（图5）智能考核系统界面

（三）实操设备的使用

（图6）设备照片

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（四）设备考核、实训操作流程（适用于教学、训练和考核模式）

k1防突钻孔施工安全操作

安全检查操作

点击旋转图标，判断正确操作。

2、钻孔施工安全操作：

1)打开钻机电源；

2)点击屏幕上“确认钻机主体运转正常”；

3)点击屏幕上“确认钻机机体管路正常”；

4)关闭钻机电源；

5)点击屏幕上“确定开孔位置”；

6)点击屏幕上“标定钻孔方向角和倾角”；

7)打开钻机电源；

8)打开水泵电源；

9)点击屏幕确认；

10)（不计分操作）操作机器上的手柄“马达正传、马达反转”“马达转速”“给进、起拔”“副油泵压力”“给进起拔背压”；

11)点击屏幕上的钻进完毕；

12)前推给进，再推到中间；

13)前推马达正传，再推到中间；

14)夹持器紧；

15)卡盘松；

16)前推起拔，等到停止后，手柄推到中间；

17)点击屏幕上“加入钻杆”；

18)点击确认；

19)马达正转；

20)下拉起拔，等待停止后，起拔推到中间；

21)马达正转推到中间；

22)夹持器紧；

23)下拉马达反转，然后推到中间位置；

24)卡盘松；

25)点击屏幕卸下钻杆；

26)点击下一步；

27)点击喷孔、顶钻；

28)点击孔深、倾角；

29)点击屏幕下一步；

30)起拔；

31)起拔推到中间；

32)关闭钻机电源；

33)关闭水泵电源；

34)点击立即停转，不拔出钻杆；

35)点击立即撤离至安全地点，并向调度室汇报等候指示；

36)下一步；

37)确认；

38)点击屏幕中钻杆；

39)点击屏幕左上角的卷尺；

40)点击屏幕左上角的记录本；

41)点击屏幕中绿色标记的杂物；

42)确认。K1操作结束；

k2防突预测常用指标测定安全操作

K2-1瓦斯涌出初速度Q值测定安全操作

1)点击屏幕左上角“按照设计参数打好预测钻孔”；

2)点击屏幕右上角第一个部件“Q值测定器”；

3)点击屏幕右上角第二个部件“连接管”；

4)点击屏幕右上角第三个部件“打气筒”；

5)点击屏幕左上角“确认封孔器不能用手拔出”；

6)点击屏幕右上角第四个部件“流量计”；

7)点击屏幕左上角“两通旋钮”开关；

8)点击屏幕右上角第四部件“秒表”；

9)点击屏幕左上角“读取流量计的最大压力差值”；

10)点击屏幕上“换算得出q值”；

K2-2瓦斯解吸指标△H2值测定安全操作

1)点击屏幕上右上角的第一个部件“煤样”；

2)点击屏幕上右上角的第二个部件“筛漏”；

3)点击屏幕上右上角的第三个部件“煤样瓶”；

4)点击屏幕左上角“把煤样瓶装入解析仪测量室”；

5)点击屏幕中间解析仪中间的螺丝帽；

6)点击屏幕左上角打开“排气开关旋塞”；

7)点击屏幕左上角“隔绝测量室和空气”；

8)点击屏幕右上方第四部件“秒表”；

9)点击屏幕左上角“读取水柱计压力差值”；

10点击屏幕左上角“换算得出H2值”；

K2-3瓦斯预测指标K1值测定安全操作

1)点击屏幕右上角第一部件“开关”；

2)点击屏幕左侧角：确认仪器正常工作；

3)点击屏幕中解析器按钮：调零按钮；

4)点击屏幕左侧：连接煤样罐与测定仪传感器；

5)点击屏幕右上角第二部件“排气开关”；

6)点击屏幕左侧：取出煤样瓶；

7)点击屏幕左侧：筛选10G煤样装入煤样瓶；

8)点击屏幕左侧：煤样瓶放入煤样罐中；

9)点击屏幕右上角第三部件“秒表”；

10)关闭操作台下方：点击屏幕右上角第二部件“排气开关”；

11)点击屏幕右上角第四部件“采样”；

12)点击屏幕中间解析仪上：数字区域0-9；

13)点击屏幕左侧：测定出K1的值；

14)点击屏幕右上角第一部件“开关”；

K2-4钻屑量S测定安全操作

1)点击屏幕左侧：按照防突施工设计布置孔并打孔；

2)点击屏幕中：数