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工厂乙炔气瓶安全管理操作规范

乙炔，作为一种高危险性的易燃易爆气体，在工业生产中有着广泛应用，但其化学性质活泼，极易引发安全事故。因此，对乙炔气瓶的全生命周期进行严格、科学的安全管理，是保障工厂安全生产、保护员工生命健康与企业财产安全的核心环节。本规范旨在结合工厂实际运作特点，从责任落实、操作流程到应急处置，建立一套系统且具操作性的安全管理准则，确保每一个环节都处于可控状态。

一、责任主体与人员资质

工厂安全生产管理部门为本单位乙炔气瓶安全管理的归口负责部门，应明确各级管理人员及操作人员的安全职责。直接从事乙炔气瓶搬运、储存、连接、使用和回收的作业人员，必须经过专业的安全技术培训，熟悉乙炔的危险特性及相应的安全防护措施，并经考核合格后方可上岗。严禁无证上岗或非指定人员擅自操作乙炔气瓶及其相关设备。操作人员在作业过程中，应严格遵守本规范及岗位安全操作规程，对自身安全及周围环境安全负责。

二、气瓶的采购与验收

气瓶的采购应选择具有合法资质的生产厂家及供应商，确保所购气瓶符合国家相关标准要求，并随瓶提供齐全的出厂技术文件，包括产品合格证、监检证书等。气瓶到货后，验收人员须对气瓶进行逐只检查：

1.外观检查：气瓶瓶体应无裂纹、严重腐蚀、变形等缺陷；瓶体漆色应为白色，并用红色标注“乙炔”字样及气瓶所属单位标识，漆色应均匀、清晰。

2.附件检查：瓶阀、瓶帽、防震圈等附件应齐全、完好，无损坏、变形或缺失。瓶阀应启闭灵活，无泄漏。

3.充装检查：气瓶充装量应符合规定，严禁超装。气瓶上应有清晰的充装日期标记。

4.其他：对超过检验期限、标记不清或有疑问的气瓶，一律不予接收，并及时与供应商联系处理。验收合格的气瓶应建立台账，记录气瓶编号、购置日期、检验情况等信息。

三、储存与保管

乙炔气瓶的储存场所应符合《建筑设计防火规范》等相关标准要求，设置专用的、通风良好的气瓶库房。库房应远离火源、热源、电源及其他易燃易爆物品，避免阳光直射，并设置明显的“严禁烟火”、“当心爆炸”等安全警示标志。

1.库房条件：库房应为单层建筑，采用不发火地面，墙体采用耐火材料。库内通风应良好，必要时可安装防爆型通风设备。库内温度不得超过规定限值，夏季应采取有效的降温措施。

2.堆放要求：气瓶应直立放置，并妥善固定，防止倾倒。空瓶与实瓶应分区域存放，并设置明显标识。气瓶之间应保持一定的安全距离，与墙之间也应有适当间距。严禁将气瓶横卧堆放或倒置。

3.附件要求：储存期间，气瓶瓶帽、防震圈必须齐全。

4.禁存物品：库房内严禁存放其他易燃易爆物品、油脂类物质及与乙炔性质相抵触的化学品。严禁在库房内进行可能产生火花的作业。

5.出入库管理：建立严格的气瓶出入库登记制度，做到账物相符。对储存时间较长的气瓶，应定期检查，确保无泄漏等异常情况。

四、运输与搬运

乙炔气瓶的运输与搬运是安全风险较高的环节，必须严格遵守以下规定：

1.厂内运输：应使用专用的、带有固定装置的车辆，严禁使用叉车、起重机等直接叉吊或吊装气瓶。运输过程中，气瓶应直立放置并固定牢靠，防止滚动、碰撞。

2.搬运操作：搬运人员应佩戴好防护用品，严禁肩扛、背驮、怀抱或拖拽气瓶。搬运时应轻装轻卸，避免剧烈震动和撞击。开启或关闭瓶阀时，应用专用工具，严禁用锤子等铁器敲击。

3.环境要求：运输途中应远离火源、热源，避免在人员密集区域长时间停留。夏季应有遮阳措施，防止气瓶暴晒。

4.禁止事项：严禁在同一运输工具上混装性质相抵触的气瓶（如氧气瓶、氯气瓶等）。严禁在气瓶上放置任何物品。

五、使用操作

乙炔气瓶的使用是安全管理的关键环节，操作人员必须严格按照操作规程进行，确保万无一失。

1.领用与检查：使用前，操作人员应到指定地点领用气瓶，并对气瓶外观、附件及连接部位进行仔细检查，确认无泄漏、无损坏，瓶阀完好。如发现异常，不得领用和使用。

2.现场放置：气瓶应放置在通风良好、远离火源和热源的固定位置，直立使用并采取防止倾倒的措施。与明火或可能产生火花的作业点的距离应符合安全规定，且不应小于规定的安全距离。

3.连接与调试：

*连接减压器前，应先缓慢开启瓶阀，吹除瓶口处的灰尘等杂物，然后关闭瓶阀。开启瓶阀时，操作人员应站在瓶阀的侧面，严禁正对瓶口。

*选用与乙炔气瓶匹配的合格减压器和回火防止器，并确保连接螺纹正确（乙炔瓶阀为左旋螺纹）。连接时应确保密封良好，无泄漏。

*开启瓶阀时应缓慢进行，防止气流冲击过大损坏减压器。使用过程中，应随时观察减压器的压力指示，确保在正常工作压力范围内。

4.使用过程监控：

*严禁超压使用，严禁用尽瓶内气体，瓶内剩余压力应符合规定要求。

*作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位，应密切注意气瓶及连接管路有无泄漏、异常声