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工业空压站设备安装施工详细方案

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工业空压站设备安装施工详细方案

一、项目概况与编制依据

（一）项目概况

本项目为某工业厂区新建/扩建空压站工程，旨在为厂区各生产环节提供稳定、洁净、干燥的压缩空气。空压站主要包含空气压缩机（以下简称“空压机”）、后部冷却器、压缩空气干燥机、精密过滤器、储气罐以及相应的工艺管道、电气控制系统、通风系统等辅助设施。本方案旨在规范安装施工过程，确保设备安全、高效、优质地投入运行。

（二）编制依据

1.空压站系统设计图纸及相关技术文件。

2.主要设备（空压机、干燥机、储气罐等）制造商提供的安装使用说明书、技术参数及要求。

3.现行国家及行业相关施工及验收规范，如：

*《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

*《压缩空气站设计规范》

*《工业金属管道工程施工规范》

*《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

*《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》

*《建筑施工高处作业安全技术规范》

*《建筑机械使用安全技术规程》

4.项目施工合同及业主相关要求。

5.现场踏勘实际情况。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与技术交底：组织相关技术人员熟悉并会审设计图纸，理解设计意图，明确各设备及系统的技术参数和安装要求。参加由业主或设计单位组织的技术交底会，对图纸中的疑问及时提出并得到澄清。

2.施工方案细化：根据本方案及现场实际情况，进一步细化各分项工程的施工技术措施、质量控制点和安全注意事项，编制详细的施工技术交底文件。

3.编制施工进度计划：根据合同工期要求，结合现场条件和资源配置，制定详细的施工进度计划，明确各工序的起止时间和搭接关系。

4.计量器具校验：对施工中所用的水准仪、经纬仪、水平仪、百分表、压力表、扭矩扳手等计量器具进行校验，确保其在有效期内且精度满足要求。

（二）现场准备

1.场地清理与平整：清除空压站内及周边的障碍物、杂物，对设备基础及安装区域进行平整、夯实，做好排水设施。

2.“三通一平”落实：确保施工用水、用电接入到指定地点，道路畅通。施工用电应符合安全规范，设置专用配电箱并做好防雨、防触电保护。

3.基础验收：会同业主、监理、设计单位对设备基础进行严格验收。检查基础的轴线位置、标高、平面尺寸、预留孔洞位置及尺寸、混凝土强度等是否符合设计图纸及规范要求，并办理验收记录。对不合格的基础，应及时提出整改意见。

4.材料及半成品堆放：划分材料、设备、半成品堆放区域，做好标识。对于精密设备、电气元件、阀门等应妥善保管，避免受潮、碰撞和损坏。

5.安全设施搭设：根据施工需要，搭设必要的脚手架、操作平台，并设置安全警示标志、消防器材等。

（三）物资准备

1.设备清点与检查：设备到货后，会同业主、监理、厂家代表共同进行开箱清点。核对设备型号、规格、数量是否与合同及装箱单一致，检查设备外观有无损坏，随机技术文件、合格证、备品备件是否齐全。对发现的问题及时记录并上报处理。

2.材料采购与检验：根据施工图纸和材料计划，采购合格的管道、阀门、法兰、焊条、型钢、保温材料、电气线缆等。所有进场材料必须具有产品合格证、材质证明书，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。

3.施工机具准备：根据施工需要，准备好吊装设备（如叉车、行车、手拉葫芦等）、焊接设备、切割设备、打磨工具、试压泵、真空泵、检测仪器等，并确保其性能完好，满足施工要求。

（四）人员准备

1.组建项目管理团队：明确项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员等岗位职责。

2.施工班组配置：配备经验丰富的钳工、管工、焊工、电工、起重工等专业施工班组，并进行岗前培训和技术、安全交底。特种作业人员必须持证上岗。

三、主要施工步骤与技术要求

（一）设备就位与找平找正

1.基础处理与垫铁设置：

*清理设备基础表面及预留孔内的杂物、油污。

*根据设备底座形式和负荷情况，按规范要求放置垫铁。垫铁组应放置平稳，接触紧密，每组垫铁不宜超过三块，且不宜采用薄垫铁。设备找平后，垫铁应点焊牢固。

2.设备吊装就位：

*根据设备重量、体积及现场条件，选择合适的吊装方法和吊装设备。吊装前应仔细检查吊装索具、吊点是否牢固可靠。

*吊装过程中，设专人指挥，平稳操作，避免设备碰撞基础或其他设施。

*将设备初步就位在垫铁上，大致对准基础轴线和标高。

3.找平与找正：

*找平：通常利用水平仪或精密水平仪，在设备的加工面上（如主轴、底座加工面等）进行测量。纵向和横向水平偏差应符合设备技术文件要求，一般不应超过0.1mm/m。

*找正：调整设备的中心线与基础轴线的偏差，使其在允许范围内。对于多台机