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聚氨酯涂膜防水屋面施工方案

目录

TOC\o1-2\h\u28613一、总则 1

231131.1编制依据 1

127391.2工程概况 1

222621.3施工目标 2

21094二、施工准备 3

54232.1技术准备 3

28102.2现场准备 4

58472.3材料与设备准备 6

29815三、核心施工工艺与操作要点 10

156473.1总体施工流程 10

202213.2聚氨酯底胶涂刷施工 10

257503.3复杂部位增补处理施工 11

220463.4APP防水卷材铺贴施工 13

一、总则

1.1编制依据

本施工方案的编制严格遵循国家及行业现行相关标准规范，结合工程地质勘察报告、设计文件及现场实际施工条件，确保方案的科学性、针对性和可操作性，为聚氨酯涂膜防水屋面施工提供全面技术指导。主要编制依据如下：

《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）

《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2011）

《聚氨酯防水涂料》（GB/T19250-2013）

《建筑防水卷材试验方法》（GB/T328-2021）

本工程屋面防水专项设计图纸、地质勘察报告及设计交底纪要

本工程施工组织总设计及现场踏勘记录

相关安全生产、文明施工及环境保护的法律法规

1.2工程概况

本工程为[具体工程名称]，屋面总面积约[X]㎡，屋面类型包括上人屋面（含保温层）和非上人屋面，防水等级为Ⅱ级，设计使用年限15年，要求实现“无渗漏、防水可靠”的质量目标。屋面结构形式为钢筋混凝土现浇板，屋面坡度按设计要求设置，主要为[2%-5%]，落水口设置于屋面最低处，采用有组织排水方式。

本工程屋面防水体系采用“APP防水卷材+聚氨酯涂膜增强”的复合防水构造，其中APP防水卷材作为主防水层，厚度为[4]mm，聚氨酯涂膜用于复杂部位（管根、阴阳角、地漏等）的增补密封处理，厚度不小于2mm。上人屋面增设30mm厚聚乙烯塑料板保温层及40mm厚C20细石混凝土刚性保护层，非上人屋面采用银色着色剂作为防水层表面保护层。

本工程屋面防水施工具有工序衔接紧密、细部处理要求高、受天气影响大等特点，施工过程中需重点解决基层平整度控制、卷材搭接密封、复杂部位防水加强及成品保护等关键问题，避免因防水缺陷导致后期渗漏，影响建筑使用功能及结构安全。

1.3施工目标

1.3.1质量目标

严格按照设计要求及相关规范施工，确保屋面防水工程质量符合Ⅱ级防水标准，具体目标如下：

基层处理质量达标，表面平整、干燥、牢固，无空鼓、开裂、起砂等缺陷，含水率≤9%；

聚氨酯底胶涂刷均匀，无漏刷、白底现象，干燥度满足后续工序要求；

复杂部位防水增补层厚度均匀，固化良好，与基层粘结紧密；

APP防水卷材铺贴平整，无褶皱、空鼓、破损，搭接宽度≥100mm，接缝粘结牢固，无渗漏；

保护层施工质量合格，着色剂涂刷均匀，刚性保护层平整密实，无裂缝；

屋面蓄水试验24小时无渗漏，防水效果稳定可靠，验收一次性通过。

1.3.2安全目标

杜绝高处坠落、火灾、触电、机械伤害等安全事故，实现“零死亡、零重伤、零重大安全隐患”的安全管理目标，具体要求如下：

施工人员安全培训覆盖率100%，特种作业人员（如焊工、电工）持证上岗率100%；

施工脚手架、作业平台搭设符合规范，防护设施齐全有效，验收合格率100%；

易燃材料存放管理规范，防火措施到位，施工现场消防器材配置充足且完好有效；

施工用电符合“三级配电、二级保护”要求，电动工具及照明设备安全性能达标；

施工现场安全隐患整改率100%，定期安全检查频次不少于每周1次。

1.3.3工期目标

本工程屋面防水施工总工期为[X]天，需与屋面结构施工、保温层施工及后续装饰装修工序无缝衔接，具体节点控制如下：

施工准备阶段：[X]天（含材料进场检验、设备调试及样板施工）；

基层处理及聚氨酯底胶涂刷：[X]天；

复杂部位增补处理及防水卷材铺贴：[X]天；

接缝处理及保护层施工：[X]天；

蓄水试验及缺陷整改：[X]天，确保按时完成验收。

1.3.4环保及文明施工目标

施工过程中严格控制粉尘、噪音及固体废弃物污染，符合环保要求，打造文明整洁的施工现场，具体目标如下：

施工现场粉尘浓度符合《工作场所有害因素职业接触限值》要求，作业人员佩戴防尘防护用品；

施工噪音控制在85dB以内，避免夜间（22:00-次日6:00）施工扰民；

防水材料包装废料、裁剪边角料等固体废弃物分类回收，回收率100%，按规定集中处置；

施工现场材料堆放有序，施工道路畅通，文明施工检查合格率100%。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审与技术交底

组织技术负责人、施