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喷涂聚氨酯保温工程施工方案

一、工程概况

1.项目基本信息

工程名称：XX住宅小区1#楼外墙/屋面喷涂聚氨酯保温工程

施工部位：外墙外保温（±0.000以上至屋面女儿墙）、屋面保温层（上人屋面）

保温材料：硬泡聚氨酯（密度≥35kg/m3，导热系数≤0.024W/(m?K)，压缩强度≥0.3MPa）

设计厚度：外墙保温层厚度30mm，屋面保温层厚度50mm

工程规模：外墙保温面积约8500㎡，屋面保温面积约1200㎡

施工环境要求：作业环境温度5-35℃，相对湿度≤85%，风速≤5m/s；雨天、雪天、强风天气严禁施工

2.方案依据

《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》（GB50404-2017）

《建筑节能工程施工质量验收标准》（GB50411-2019）

本项目建筑施工图（建施-08~建施-15）及节能设计专项说明

聚氨酯保温材料出厂检测报告及性能指标要求

二、施工准备

1.材料准备与验收

（1）核心材料

硬泡聚氨酯组合料：由A组分（异氰酸酯，简称黑料）和B组分（多元醇混合物，简称白料）组成，进场需提供出厂合格证、型式检验报告，每批次抽检（每50t为一批，不足50t按一批计），检测密度、导热系数、压缩强度等关键指标，合格后方可使用。

界面剂：采用专用聚氨酯界面砂浆（粘结强度≥0.6MPa），用于保温层与基层、保温层与防护层的粘结过渡，进场需查验质量证明文件。

防护层材料：抗裂砂浆（压折比≤3.0）、耐碱玻纤网格布（单位面积质量≥160g/㎡，耐碱断裂强力保留率≥75%）、抹面胶浆，材料性能需符合节能设计要求。

辅助材料：密封膏（硅酮耐候密封胶，位移能力≥20%）、固定件（外墙保温用锚栓，抗拉承载力≥0.6kN）、美纹纸（用于分格缝定位）。

（2）材料存储

聚氨酯组合料存储：A、B组分分开存放于阴凉、干燥、通风的仓库，远离火源及热源（仓库温度≤30℃），避免阳光直射；存储有效期按厂家要求（通常6个月），超期需重新检测合格后方可使用。

界面剂、抗裂砂浆等干粉材料：采用防潮包装，存放于防雨、防潮仓库，地面架空（离地≥100mm），防止受潮结块；开封后需在24小时内使用完毕。

易燃材料管理：施工现场单独设置A、B组分临时存放区，配备灭火器（每50㎡配备2具4kg干粉灭火器），严禁与明火、焊接作业区距离小于10m。

2.机具准备

（1）核心施工设备

设备名称

型号/规格

用途

数量

备注

高压无气喷涂机

压力≥20MPa，流量≥3L/min

喷涂聚氨酯组合料

2台（1用1备）

配备A、B组分专用输送管路，管路长度≤50m

空气压缩机

排气量≥0.6m3/min，压力≥0.8MPa

提供压缩空气，辅助清理

1台

配备油水分离器，避免水分进入喷涂系统

界面剂喷涂机

压力≥0.5MPa

喷涂界面剂

1台

可调节喷涂流量，确保涂层均匀

搅拌设备

电动搅拌器（转速≥1000r/min）

搅拌抗裂砂浆、抹面胶浆

2台

搅拌桶容积≥200L，避免材料沉淀

（2）辅助工具

检测工具：厚度检测尺（量程0-100mm）、密度取样器、导热系数检测仪（委托第三方）、温湿度计、风速仪

施工工具：抹子（不锈钢抹子、齿形抹子）、滚刷、美纹纸胶带、开刀、阴阳角抿子、脚手架（外墙用落地式双排脚手架，立杆间距≤1.5m，横杆步距≤1.8m）

安全防护工具：安全帽、防毒面具（配备有机蒸汽滤毒盒）、防护眼镜、耐溶剂手套、防静电工作服

3.作业条件准备

（1）基层处理

外墙基层：基层墙体（混凝土墙、砖墙）已施工完成，且经监理验收合格；表面平整度偏差≤4mm/2m（用2m靠尺检查），剔除表面凸起、空鼓、疏松部位，修补裂缝（宽度≥0.3mm的裂缝需用抗裂砂浆填充）；基层表面无浮灰、油污、脱模剂等杂物，必要时用高压水枪清理，干燥后（基层含水率≤8%）方可施工。

屋面基层：屋面结构层（钢筋混凝土板）已浇筑完成，表面压光平整，无积水、裂缝；屋面排水坡度符合设计要求（一般≥2%），阴阳角做成半径≥50mm的圆弧角，管道根部、女儿墙根部用水泥砂浆抹成八字角（坡度≥15%）。

基层验收：施工前提交基层验收申请，监理工程师检查基层平整度、含水率、清洁度，验收合格后签署《基层验收记录》。

（2）施工环境确认

环境监测：施工前用温湿度计、风速仪检测现场环境，确保温度5-35℃、相对湿度≤85%、风速≤5m/s；若温度低于5℃，需采取加热措施（如搭建保温棚，使用电暖器升温），严禁在结露、霜冻的基层表面施工。

安全防护：外墙脚手架搭设完成，验收合格并挂“验收合格牌”；脚手架与墙面间距300-500mm，便于喷涂操作；屋面施工区域设置警示标志，严禁非施工人员进入，边缘设置防护栏杆（高