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公司风选工岗位合规化操作规程

文件名称：公司风选工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

为保障公司风选工岗位生产安全，确保员工人身及财产安全，提高工作效率，特制定本规程。本规程适用于公司所有从事风选工岗位的员工及相关部门。员工应严格遵守本规程，确保操作规范，防止事故发生。本规程旨在明确操作要求，提高员工安全意识，为安全生产提供有力保障。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）作业前，员工需穿戴公司统一配备的防尘口罩、安全帽、防护眼镜等防护用品。

（2）口罩应紧贴面部，确保呼吸顺畅，避免尘土吸入。

（3）安全帽佩戴时，帽沿应向下，调整好帽箍松紧，确保安全帽牢固。

（4）防护眼镜应清洁无破损，佩戴时紧贴面部，避免粉尘、飞屑伤害眼睛。

2.设备状态检查要点：

（1）检查风选机各部件是否完好，紧固件有无松动。

（2）检查电机、传动装置运行是否平稳，有无异常声响。

（3）检查输送带是否平整，有无磨损、断裂现象。

（4）检查电气设备是否正常，电源开关、保护装置是否完好。

3.作业环境基本要求：

（1）作业现场应保持整洁，通风良好，温度适宜。

（2）作业区域不得堆放杂物，通道保持畅通。

（3）禁止携带易燃、易爆物品进入作业现场。

（4）禁止在作业现场吸烟、饮酒，确保安全生产。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动前，检查设备周围无杂物，确认安全后，打开电源开关。

（2）启动设备，观察电机及传动装置运行是否正常，输送带是否平稳运转。

（3）调整风选机参数，如风速、料位等，确保设备运行在最佳状态。

（4）操作过程中，密切观察设备运行情况，发现异常立即停止操作。

（5）作业结束后，关闭设备，断开电源，清理作业现场。

2.特定操作技术规范：

（1）调整风速时，应缓慢进行，避免突变导致设备损坏。

（2）调整料位时，注意观察料位计读数，确保料位适中。

（3）操作输送带时，禁止手直接触摸，以防夹手事故。

3.异常情况处理程序：

（1）设备出现异常声响、振动或过热时，立即停止操作，关闭电源。

（2）发现输送带跑偏、磨损、断裂时，立即停止操作，报告相关部门处理。

（3）设备出现电气故障，禁止自行拆卸，应通知专业人员处理。

（4）如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）电机运转正常，无过热现象。

（3）输送带运行顺畅，无跑偏、打滑现象。

（4）电气系统工作稳定，无跳闸、短路等故障。

（5）风选效果良好，物料分级清晰。

2.常见故障现象：

（1）设备振动过大，可能是轴承磨损或紧固件松动。

（2）电机过热，可能是负载过大或冷却系统故障。

（3）输送带打滑，可能是张力不足或物料堆积过多。

（4）电气系统跳闸，可能是过载保护或接地故障。

（5）风选效果不佳，可能是风速调节不当或设备堵塞。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备各部件的磨损情况，如轴承、输送带等。

（2）使用温度计、振动仪等工具监控设备温度和振动。

（3）通过观察设备运行情况，如噪音、运行轨迹等判断设备状态。

（4）利用电气监控系统实时监控电气参数，如电流、电压等。

（5）记录设备运行数据，分析趋势，预测潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备运行速度是否与设定值相符。

（2）检测输送带的速度是否均匀，无显著差异。

（3）观察风选效果，确保物料分级符合要求。

（4）监测电机电流和电压，确保在正常工作范围内。

（5）检查设备振动和噪音水平，确保在可接受范围内。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整风速和料位，以达到最佳风选效果。

（2）若输送带速度不均，检查传动系统，必要时调整传动带张力。

（3）通过调整电机控制装置，控制电机转速，以匹配生产需求。

（4）对于电气系统异常，按照电气图纸和操作手册进行相应调整。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在生产高峰期，适当增加设备负载，但需确保设备不超负荷运行。

（2）在设备维护期间，降低运行速度或停止运行，进行必要的检修和保养。

（3）面对物料变化，及时调整风选参数，确保分级效果稳定。

（4）遇到突发故障，立即停止设备，按照应急预案进行处理。

（5）定期进行设备性能测试，确保设备在最佳状态下运行。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

（1）操作者应保持身体挺直，避免长时间弯腰或扭曲身体。

（2）双脚自然分开，与肩同宽，以提供稳定的支撑。

（3）操作时，手臂应放松，避免过度伸