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中小电机笼型绕组制造工现场作业操作规程

文件名称：中小电机笼型绕组制造工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于中小电机笼型绕组制造工的现场作业。要求所有操作人员必须熟悉本规程，严格遵守各项安全操作规定，确保生产安全和产品质量。规程包括但不限于绕组设计、材料准备、绕制、嵌线、绝缘处理、烘干、检验等环节，旨在保障操作人员人身安全和设备正常运行。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、绝缘手套、防尘口罩等。长发需束起，避免操作过程中被卷入设备。

2.设备检查：

a.检查绕线机、烘干设备、嵌线机等设备是否处于良好状态，确保设备无损坏、无漏电现象。

b.检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

c.确认设备润滑情况，必要时进行润滑保养。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否清洁，无杂物堆积，确保操作空间宽敞。

b.检查通风系统是否正常，确保操作过程中产生的有害气体能够及时排出。

c.检查地面是否干燥，防止操作过程中滑倒。

4.材料准备：

a.根据绕组设计图纸，准备相应的导线、绝缘材料、接线片等。

b.检查材料质量，确保材料符合设计要求，无破损、无污染。

c.分类存放材料，避免混淆。

5.工具准备：

a.检查工具是否齐全，包括绕线工具、剪刀、剥线钳、螺丝刀等。

b.确认工具状态，如有损坏或磨损，应及时更换或维修。

6.检查作业指导书：

a.仔细阅读作业指导书，了解绕组制造的具体步骤和注意事项。

b.确认作业指导书与实际操作相符，如有不符，应及时上报并修正。

7.人员培训：

a.操作人员需接受专业培训，掌握绕组制造的基本技能和安全操作规程。

b.定期进行安全教育和技能考核，确保操作人员具备相应的操作能力。

8.紧急预案：

a.制定应急预案，明确紧急情况下的处理流程和责任人。

b.定期进行应急演练，提高操作人员的应急处置能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确保所有设备处于正常工作状态。

b.准备好所有必要的材料和工具，并按照作业指导书进行分类存放。

c.穿戴好个人防护装备，进入操作区域。

d.根据设计图纸和作业指导书，开始绕制绕组。

e.完成绕制后，进行嵌线操作，确保导线位置正确，无交叉。

f.对绕组和嵌线进行绝缘处理，使用符合标准的绝缘材料。

g.将绕组放入烘干设备，按照规定的温度和时间进行烘干。

h.烘干完成后，进行冷却，然后进行质量检查。

i.检查合格后，进行包装和标识，准备发货或入库。

2.作业方式：

a.绕制过程中，保持导线张力均匀，避免过紧或过松。

b.嵌线时，使用专用工具，确保导线嵌入紧密，无松动。

c.绝缘处理时，使用专用设备，控制绝缘层厚度均匀。

d.烘干过程中，监控温度和湿度，防止过热或受潮。

e.检查时，使用专业工具和仪器，对绕组进行全面的性能测试。

3.异常处置：

a.若发现设备故障，立即停止操作，隔离故障设备，并通知维修人员。

b.若发现材料不合格，立即停止使用，并通知采购人员进行更换。

c.若操作过程中发生意外伤害，立即停止操作，进行紧急处理，并通知医务人员。

d.若发现绕组存在问题，如短路、断路等，立即停止操作，分析原因，并采取措施进行修复。

e.若发现操作规程与实际不符，立即停止操作，上报相关部门，进行规程修订。

4.质量控制：

a.每道工序完成后，进行自检和互检，确保质量符合标准。

b.定期进行抽检，对关键工序进行重点监控。

c.对不合格产品进行隔离处理，分析原因，并采取措施防止再次发生。

5.记录与报告：

a.操作人员需详细记录操作过程，包括材料使用、设备状态、异常情况等。

b.定期对操作记录进行汇总分析，形成报告，上报相关部门。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备各部件温度在正常工作范围内，无过热现象。

c.电机电流、电压稳定，无大幅度波动。

d.传动带张紧度适中，无松弛或过紧。

e.空气压缩机和冷却系统运行正常，压力和温度在规定范围内。

f.电气控制系统显示正常，无报警信号。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能是轴承磨损或安装不当。

b.设备噪音增大，可能是齿轮啮合不良或轴承损坏。

c.设备温度异常升高，可能是过载或冷却系统故障。

d.电流、电压不稳定，可能是供电问题或设备内部故障。

e.传动带打滑，可能