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混凝土标准养护试件留置方案

一、总则

为确保混凝土结构工程的施工质量，准确评定混凝土强度，为工程验收提供可靠依据，根据国家现行有关标准规范，并结合本工程具体情况，特制定本混凝土标准养护试件（以下简称“试件”）留置方案。本方案旨在规范试件的留置、制作、养护及管理等各个环节，确保试验数据的真实性与准确性。

本方案适用于本工程所有混凝土结构构件及部位的混凝土标准养护试件管理。所有参与混凝土施工、试验及质量管理的人员均应熟悉并严格执行本方案。

二、基本规定

混凝土标准养护试件的留置，应以真实反映结构实体混凝土强度为基本原则。试件的取样、制作、养护及试验全过程，均应符合国家现行标准的规定。

标准养护是指将制作成型的混凝土试件置于温度为20±2℃，相对湿度为95%以上的标准养护室或标准养护箱内进行的养护。

试件的取样应具有代表性，且应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

三、试件留置数量与频次

1.一般规定：

每次连续浇筑同配合比的混凝土，其取样留置试件的数量应根据混凝土工程量和重要性确定。

每拌制一定数量且不超过规定批量的同配合比混凝土，其取样不得少于一次。

每工作班拌制的同配合比混凝土不足规定批量时，其取样也不得少于一次。

2.不同强度等级与部位：

对涉及结构安全的重要部位，如梁柱节点、悬挑构件、核心筒等，应适当增加试件留置的数量。

当一次连续浇筑的混凝土量较大时，在满足前述基本频次的基础上，可适当增加取样频次，具体间隔可根据实际工程量与规范要求协商确定。

3.特殊情况：

抗渗混凝土、抗冻混凝土等具有特殊性能要求的混凝土，其标准养护试件的留置除应符合上述规定外，尚应按相关专项标准的要求执行。

对于采用蒸汽养护等非标准养护方式养护的混凝土结构，其标准养护试件的留置仍应按正常规定执行，以检验其28天标准养护强度。

若设计或合同对混凝土强度有其他特殊要求（如60天或90天强度），应按要求额外留置相应龄期的标准养护试件。

四、试件的制作与养护

1.取样：

混凝土试样应在混凝土浇筑过程中随机从同一盘混凝土或同一车混凝土中抽取。取样时，应注意混凝土的均匀性，避免在搅拌车卸料初期或末尾取样。

试样量应满足混凝土强度试验和其他性能试验（如有要求）所需用量的1.5倍，且不宜少于一定数量。

2.制作：

试件模具应符合标准要求，表面光滑、尺寸准确，组装后严密不漏浆。使用前应清理干净并涂脱模剂。

将混凝土拌合物一次性装入试模，装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣并使混凝土拌合物高出试模上口。

成型方法应根据混凝土稠度确定。坍落度不大于70mm的混凝土宜采用振动台振实；坍落度大于70mm的混凝土宜采用人工捣实。捣实过程中应防止试模变形。

试件成型后，应立即用不透水的薄膜覆盖表面。

3.养护：

成型后的试件应在温度为20±5℃的环境中静置一至二昼夜，然后编号、拆模。拆模时应小心，避免损伤试件。

拆模后的试件应立即放入标准养护室或标准养护箱内养护。养护期间，试件应放在架子上，彼此间隔10～20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。

标准养护龄期为28天，从混凝土拌合物加水搅拌开始计时。

五、试件的标识与管理

试件应具有清晰、唯一的标识。标识内容应至少包括：工程名称、结构部位、混凝土强度等级、配合比编号、制作日期、试件编号。标识应牢固耐久，不易褪色或脱落。

试件的管理应建立台账，详细记录试件的制作日期、部位、强度等级、编号、养护情况、试验日期及试验结果等信息，确保可追溯性。

在运输过程中，应采取措施防止试件破损或受到剧烈振动。

六、职责分工

施工单位应负责混凝土标准养护试件的取样、制作、养护、标识、送检及管理等全过程工作，并对试件的真实性和代表性负责。

项目部技术负责人应对试件留置方案的执行情况进行监督检查。

试验员应具备相应资格，严格按照标准规范及本方案要求进行试件的取样、制作、养护和送检工作，并做好详细记录。

质检员应对试件的制作过程进行旁站监督，确保操作规范。

七、其他

本方案未尽事宜，应按照国家现行有关标准规范执行。

若在施工过程中遇到特殊情况或对本方案有疑问，应及时向项目技术负责人或相关主管部门汇报，协商解决。

本方案自发布之日起执行。