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公司液氯气化处理工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司液氯气化处理工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司液氯气化处理工岗位的操作人员，旨在确保液氯气化处理过程中的职业健康安全。规程要求操作人员必须严格遵守国家相关法律法规和公司安全操作规程，提高安全意识，确保人身安全和设备完好。规程涵盖液氯储存、气化、输送、使用等各个环节，确保液氯气化处理过程安全、稳定、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员应穿戴符合国家标准的防护服、防静电手套、防护眼镜和防毒面具。

-防护服应紧贴皮肤，确保无破损，防静电手套和防毒面具的密封性良好。

-进入现场前，应检查个人防护用品是否完整、有效。

2.设备状态检查要点：

-检查液氯储存罐的压力、温度是否在正常范围内，阀门是否灵活无泄漏。

-气化器、输送管道、阀门等设备表面应无腐蚀、裂纹等异常情况。

-电气设备应完好，接地良好，无漏电现象。

-检查安全附件，如安全阀、压力表、泄漏检测仪等是否正常工作。

3.作业环境基本要求：

-作业场所应通风良好，确保空气中氯气浓度符合国家职业卫生标准。

-严禁在作业区域吸烟、进食、饮水，禁止携带火种。

-地面应保持干燥，防止滑倒事故。

-操作区域应设置清晰的警示标志，并保持整洁有序。

-定期对作业场所进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-启动前，确认所有人员到位，并穿戴好个人防护用品。

-打开液氯储存罐的进液阀门，缓慢注入液氯至气化器。

-开启气化器加热器，逐步升温至液氯气化。

-气化完成后，开启输送管道阀门，将氯气输送到使用点。

-检查输送管道压力和流量，确保在规定范围内。

-操作过程中，持续监控设备运行状态和氯气浓度。

2.技术规范：

-液氯注入速度不宜过快，以免造成压力波动。

-气化器加热温度需均匀，避免局部过热。

-输送管道阀门开启和关闭动作应平稳，防止产生过大的压力波动。

-氯气输送过程中，应保持管道畅通，避免堵塞。

3.异常情况处理程序：

-如发现液氯泄漏，立即关闭相关阀门，切断泄漏源。

-如设备故障，立即停止操作，切断电源，通知维修人员处理。

-如氯气浓度超标，迅速撤离现场，开启通风系统，并对超标区域进行净化处理。

-如发生人员中毒，立即进行急救，并拨打急救电话。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-液氯储存罐的压力和温度应在设备说明书规定的正常范围内。

-气化器加热器工作稳定，无异常噪音或过热现象。

-输送管道阀门开启灵活，无泄漏。

-氯气输送系统压力表读数稳定，流量符合设计要求。

-电气设备运行无异常，仪表显示正常。

-通风系统运行良好，作业场所氯气浓度符合标准。

2.常见故障现象：

-储存罐压力异常升高或降低，可能存在泄漏或设备故障。

-气化器加热器温度异常，可能存在加热管损坏或电路故障。

-输送管道阀门泄漏，可能是因为阀门损坏或连接不良。

-氯气输送系统压力波动大，可能是因为管道堵塞或阀门操作不当。

-电气设备出现故障，可能导致设备无法正常工作。

3.状态监控方法：

-定期检查设备压力、温度、流量等参数，与正常值对比。

-使用声光报警系统，对异常情况及时报警。

-安装在线监测仪器，实时监控氯气浓度和设备运行状态。

-对电气设备进行定期维护，确保电气系统安全可靠。

-定期对设备进行预防性检查和维护，发现隐患及时处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

-定期检查液氯储存罐的压力表和温度计，确保读数准确。

-检查气化器加热器的温度控制是否稳定，温度是否均匀。

-监测输送管道的压力和流量，确保输送效率和安全。

-使用氯气浓度检测仪，确保作业场所的氯气浓度在安全范围内。

-检查电气设备的绝缘电阻和接地电阻，确保电气安全。

2.调整方法：

-根据压力和温度读数，调整液氯注入速度和气化器加热器的功率。

-若发现输送管道压力波动，可适当调整阀门开度或检查管道是否有阻塞。

-若氯气浓度超标，增加通风或调整输送速度以降低浓度。

-对于电气设备，根据维护记录进行必要的参数调整和校准。

3.不同工况下的处理方案：

-在正常工况下，保持设备稳定运行，定期进行维护和检查。

-在高温工况下，加强冷却系统监控，防止设备过热。

-在低温工况下，注意设备保温，防止液氯凝固。

-在紧急情况下，如设备故障或氯气泄漏，立即停止操作，启动应急预案。

-在设备维护期间，严格按照维护规