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公司母液蒸发工职业健康操作规程

文件名称:公司母液蒸发工职业健康操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司母液蒸发工的日常操作,包括蒸发设备的启动、运行、维护和停机等环节。适用于所有参与母液蒸发工作的员工。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备安全,防止事故发生,保障生产顺利进行。操作人员应严格遵守本规程,确保母液蒸发过程的安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用:

操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。进入蒸发车间前,需检查防护用具是否完好,确保佩戴正确。防护服应紧贴身体,避免操作过程中被设备卷入;防护手套应覆盖手部全部,防止化学品接触皮肤;防护眼镜应覆盖眼睛,防止飞溅物伤害;防尘口罩应紧贴面部,确保呼吸顺畅。

2.设备启机前的检查项目:

(1)检查蒸发设备各部件是否完好,无损坏、变形等现象;

(2)检查设备各接口、法兰、阀门等连接部位是否牢固,无泄漏;

(3)检查蒸发器内液位、温度、压力等参数是否符合要求;

(4)检查电气控制系统是否正常,各按钮、开关、指示灯等是否完好;

(5)检查冷却水系统、压缩空气系统等辅助设施是否运行正常;

(6)检查报警系统是否灵敏,确保在异常情况下能及时发出警报。

3.作业区域的准备要求:

(1)清理作业区域,确保无杂物、积水等,防止滑倒;

(2)检查地面是否平整,如有凹凸不平,应及时修复;

(3)确保作业区域通风良好,避免有害气体积聚;

(4)检查消防设施是否完好,确保在紧急情况下能迅速使用;

(5)设置警示标志,提醒操作人员注意安全;

(6)检查紧急疏散通道是否畅通,确保人员能在紧急情况下迅速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程:

(1)开启蒸发器进料阀门,缓慢加入母液,同时开启搅拌器;

(2)启动加热装置,逐步提高加热温度,确保母液均匀受热;

(3)监控蒸发器内液位、温度、压力等参数,确保在安全范围内;

(4)根据工艺要求调整冷却水流量和温度,控制蒸发速度;

(5)当蒸发至预定液位时,关闭进料阀门,停止加热;

(6)待蒸发器冷却至室温,关闭搅拌器,开启排气阀门,排尽余热;

(7)检查蒸发器内部,清理残留物,关闭所有阀门。

2.特殊工序的操作规范:

(1)在操作过程中,如遇设备异常,应立即停止操作,通知维修人员;

(2)在蒸发过程中,如发现液位异常,应立即调整进料阀门,防止溢出;

(3)加热过程中,如发现温度过高,应立即降低加热功率,防止设备损坏;

(4)蒸发过程中,如发现压力异常,应立即调整冷却水流量,防止设备超压。

3.异常工况的处理方法:

(1)设备泄漏:立即关闭泄漏处的阀门,使用备品备件进行维修,如无法立即修复,应停止设备运行;

(2)设备过载:降低加热功率,减少蒸发速度,同时检查设备负载能力;

(3)设备故障:立即停止设备运行,通知维修人员进行检查和维修;

(4)火灾:立即使用灭火器进行初期灭火,同时迅速撤离现场,报警并等待消防人员到来;

(5)泄漏有害气体:立即关闭泄漏源,开启通风设施,疏散人员,并采取必要的防护措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数:

(1)蒸发器:液位应稳定在规定范围内,温度和压力应保持在工艺参数设定的安全值内,冷却水温度应适宜,确保蒸发效率;

(2)加热装置:加热功率输出应稳定,无异常波动,温度控制应精确;

(3)搅拌器:运转平稳,无异常噪音,确保母液均匀受热和蒸发;

(4)冷却水系统:冷却水流量和温度应与蒸发需求相匹配,冷却效果良好;

(5)压缩空气系统:压力稳定,无泄漏,确保气动设备正常工作;

(6)电气控制系统:各仪表指示正常,操作响应迅速,无故障报警。

2.典型故障现象:

(1)蒸发器液位波动大,可能因进料阀门调节不当或蒸发器内部堵塞;

(2)加热装置温度异常,可能因加热元件损坏或控制系统故障;

(3)搅拌器噪音增大,可能因轴承磨损或搅拌叶片损坏;

(4)冷却水系统温度过高,可能因冷却水不足或冷却塔堵塞;

(5)压缩空气系统压力下降,可能因空气泄漏或空气压缩机故障;

(6)电气控制系统指示异常,可能因线路故障或元件损坏。

3.状态监测的操作要求:

(1)操作人员应定期检查设备运行状态,记录相关参数;

(2)使用温度计、压力计、液位计等仪表实时监测设备工况;

(3)对设备进行定期维护,确保仪表准确可靠;

(4)发现异常现象时,应立即分析原因,采取相应措施;

(5)定期对设备进行清洁,防止灰尘和杂质影响设备性能;

(6)操作人员应接受专业培训,掌握设备状态监测的技能和方法。

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