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造纸污水处理工艺

一、造纸废水的特性与分类

造纸废水的水质特征与其原料种类、制浆方法、造纸品种及生产工艺密切相关。总体而言，其主要污染物包括：

1.悬浮物（SS）：主要为纤维、填料（如碳酸钙、滑石粉等）及无机杂质，是造纸废水中最直观的污染物。

2.化学需氧量（COD）：主要来源于制浆过程中残留的木质素、半纤维素、纤维素降解产物及各类添加剂（如施胶剂、防腐剂等）。

3.生化需氧量（BOD5）：反映废水中可生物降解有机物的含量，其值通常低于COD，B/C比是判断废水可生化性的重要指标。

4.色度：主要由木质素及其衍生物、色素等造成，是造纸废水外观污染的主要表现。

5.pH值：制浆废水（尤其是碱法制浆）通常呈强碱性，而某些特殊工艺环节的废水可能呈酸性。

6.其他污染物：根据不同工艺，可能还含有硫化物、氯化物、AOX（可吸附有机卤化物）、重金属等特定污染物。

基于生产环节的不同，造纸废水可大致分为制浆废水、中段废水和造纸白水。制浆废水污染最为严重，中段废水水量大且有机物含量高，造纸白水则富含纤维和填料，具有较高的回用价值。

二、造纸污水处理的预处理工艺

预处理的目的是去除废水中的粗大悬浮物、漂浮物，回收有价值的纤维，并调节水质水量，为后续处理单元创造稳定适宜的条件。

1.格栅与筛网：格栅用于去除废水中的粗大漂浮物和悬浮物，如碎木片、塑料、绳头等，保护后续处理设备。筛网则进一步截留较细小的纤维和悬浮物，常用的有振动筛、转鼓筛等，部分情况下可实现纤维的初步回收。

2.沉砂池：去除废水中密度较大的砂粒、grit等无机颗粒，避免其在后续处理单元沉积，磨损设备或影响生化反应。

3.调节池：由于造纸生产过程具有间歇性，废水的水质水量波动较大。调节池通过均质均量作用，减少对后续生化处理系统的冲击负荷，保证处理效果的稳定。

4.纤维回收：对于纸机白水等纤维含量较高的废水，可采用气浮、沉淀或过滤等方法回收纤维。这不仅能减少污染物排放量，回收的纤维还可回用至生产过程，产生经济效益。

三、造纸污水处理的主体处理工艺

主体处理工艺是去除废水中有机污染物的核心环节，主要包括物理化学处理和生物处理两大类。实际应用中，往往需要将两者有机结合，以达到理想的处理效果。

（一）物理化学处理

物理化学处理主要用于去除废水中难以生物降解的污染物，或作为生物处理的预处理/深度处理单元。

1.混凝沉淀/气浮：向废水中投加混凝剂（如PAC、PFS）和助凝剂（如PAM），通过电中和、吸附架桥、网捕卷扫等作用，使细小悬浮物和胶体颗粒聚集成较大的矾花，再通过沉淀或气浮分离去除。该工艺对SS和部分COD有较好的去除效果，尤其适用于预处理阶段去除大量悬浮物和胶体物质，减轻后续生化处理负担。

2.化学氧化：对于含有难降解有机物的造纸废水，可采用化学氧化法，如投加次氯酸钠、过氧化氢、臭氧等氧化剂，将有机物氧化分解为无害或易生物降解的小分子物质。臭氧氧化因其氧化能力强、无二次污染等特点，在造纸废水深度处理中应用较多。

（二）生物处理

生物处理是利用微生物的新陈代谢作用，将废水中的有机污染物转化为无害的二氧化碳和水，是目前处理有机废水最经济有效的方法。

1.好氧生物处理：

*活性污泥法：通过曝气使废水中的微生物形成活性污泥絮体，利用絮体上的微生物降解有机物。常见的活性污泥法变形工艺有氧化沟、序批式活性污泥法（SBR）、缺氧-好氧（A/O）工艺、厌氧-缺氧-好氧（A2/O）工艺等。这些工艺各有特点，如氧化沟工艺具有处理效果稳定、操作管理简便等特点；SBR工艺则占地面积小、灵活性高，适合水质水量波动较大的情况。

*生物膜法：微生物附着生长在载体表面形成生物膜，废水流经生物膜时，污染物被微生物吸附、降解。常用的有生物滤池、生物转盘、生物接触氧化池等。生物接触氧化法兼具活性污泥法和生物膜法的优点，污泥产量少，抗冲击负荷能力较强，在造纸废水处理中应用广泛。

2.厌氧生物处理：

厌氧生物处理适用于高浓度有机废水，在无氧条件下，通过厌氧微生物的作用将有机物分解为甲烷和二氧化碳等。其具有能耗低、产生沼气可回收能源、污泥产量少等优点。常用的厌氧处理工艺有升流式厌氧污泥床（UASB）、厌氧流化床（AFB）、厌氧膨胀颗粒污泥床（EGSB）等。对于制浆中段等高浓度废水，采用厌氧-好氧联合处理工艺，可显著降低运行成本，提高COD去除效率。

四、造纸污水的深度处理与回用

随着环保要求的日益严格及水资源短缺问题的凸显，造纸废水的深度处理与回用已成为行业发展的必然趋势。深度处理的目标是进一步去除二级处理出水中残留的污染物，如SS、COD、色度、氮、磷等，使其达到更高的排放标准或回用要求。

1.过滤技术：如砂滤、活性炭过滤、膜过滤（微滤、超滤、纳滤、反渗透