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排水管道工岗位工艺作业操作规程

文件名称：排水管道工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于排水管道施工过程中，针对管道安装、疏通、维护等作业的操作规范。目的在于确保排水管道工程的质量、安全、高效，防止污染和事故发生，保障人民群众的生活环境和生命财产安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防滑鞋等劳动防护用品，确保人身安全。

2.设备检查：施工前应对所有施工设备进行检查，包括挖掘机、钻机、切割机、疏通机等，确保设备处于良好状态，无故障。

3.工具准备：根据施工需求准备相应的工具，如扳手、螺丝刀、焊机、切割片等，并检查工具的完好性。

4.环境要求：

a.施工现场应保持整洁，不得有杂物堆积，确保施工通道畅通。

b.施工区域应设置明显的警示标志，提醒过往行人注意安全。

c.雨季施工时，应做好防滑、防积水措施，确保施工安全。

d.高处作业时，必须设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。

e.施工现场应配备消防器材，确保一旦发生火灾能够及时扑救。

5.技术交底：施工前，施工负责人应向操作人员详细说明施工方案、操作规程、安全注意事项等，确保操作人员充分了解并掌握。

6.施工图纸：操作人员应熟悉施工图纸，了解管道布局、施工要求等，确保施工质量。

7.材料准备：根据施工计划，提前准备所需材料，如管道、管件、胶水、焊条等，确保施工顺利进行。

8.施工现场交通：合理安排施工现场交通，确保施工车辆和行人安全通行。

三、操作步骤

1.管道安装：

a.根据设计图纸，确定管道铺设路线。

b.清理管道铺设路径，确保无障碍物。

c.使用水平尺检查管道铺设水平度，确保管道水平。

d.将管道与管件连接，注意接口密封性。

e.使用焊机或胶水进行连接固定，确保连接牢固。

f.检查管道连接处无泄漏，符合设计要求。

2.管道疏通：

a.使用疏通机或手动工具，将管道内的堵塞物清除。

b.根据堵塞情况，选择合适的疏通工具和方法。

c.疏通过程中，注意观察管道内部情况，避免损坏管道。

d.疏通后，检查管道是否畅通，确认无堵塞。

3.管道维护：

a.定期检查管道，发现泄漏、破损等问题及时处理。

b.使用专业的检测仪器对管道进行内部检查，确保管道运行状态良好。

c.对于老旧管道，考虑进行更换或修复。

d.维护过程中，注意个人防护，避免意外伤害。

4.关键点：

a.确保管道安装的水平和垂直度，防止后期出现问题。

b.疏通时，避免使用过大的力量，以免损坏管道。

c.维护过程中，注意观察管道内部情况，确保及时发现并解决问题。

d.所有操作应严格按照操作规程执行，确保施工安全。

四、设备状态

在排水管道工的作业中，设备的状态直接影响到工作效率和施工质量。以下是对操作中设备良好和异常状态的分析：

1.设备良好状态：

a.设备启动时，电机运行平稳，无异常噪音。

b.传动部件润滑良好，无明显的磨损或损坏迹象。

c.操作按钮和开关反应灵敏，无卡顿现象。

d.仪表显示准确，能够实时反映设备运行状态。

e.电缆和电线无破损，连接牢固，无漏电风险。

f.设备外观整洁，无油污和锈蚀。

g.挖掘机、钻机等重型设备应检查其液压系统、制动系统等关键部件是否正常。

2.设备异常状态：

a.设备启动时出现异常噪音，可能指示内部部件松动或磨损。

b.传动部件有明显的磨损痕迹或损坏，可能影响设备性能。

c.操作按钮和开关反应迟钝或失灵，可能存在电路问题。

d.仪表显示异常或不稳定，可能存在传感器或电路故障。

e.电缆和电线有破损或连接松动，可能存在安全隐患。

f.设备外观有油污和锈蚀，可能影响设备寿命和性能。

g.重型设备液压系统泄露、制动系统失效等，可能导致严重事故。

在发现设备异常状态时，应立即停止使用，进行必要的检查和维修。对于严重故障，应通知专业人员处理，避免因设备故障导致的施工事故。同时，操作人员应定期对设备进行保养和检查，确保设备始终处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.管道安装完成后，进行压力测试，确保管道系统无泄漏。测试压力应高于设计工作压力1.5倍，持续时间为30分钟。

b.疏通作业后，使用检测设备检查管道内部是否有残留物，确保管道畅通。

c.定期对排水系统进行检查，使用声波检测或视频检测工具观察管道内部状况。

d.对于管道连接处，使用气体检测仪器检测是否存在泄漏。

2.调整程序：

a.发现管道压力测试不达标时，应立即停止测试，