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中药材生产技术员岗位工艺操作规程

文件名称：中药材生产技术员岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于中药材生产过程中，针对中药材生产技术员岗位的工艺操作。其目的是规范中药材生产技术员的操作行为，确保生产过程符合国家相关法规和标准，保证中药材质量，提高生产效率和安全性。规程包括中药材种植、采收、加工、储存等各个环节的具体操作规范。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合国家标准的工作服、工作帽、防护手套、防护眼镜等，并根据操作内容佩戴防尘口罩、耳塞等，确保身体安全。

2.设备检查：操作前应对所有设备进行彻底检查，包括但不限于药材加工设备、包装设备、检测仪器等。确保设备运行正常，无异常噪音、震动、泄漏等情况。

3.环境要求：

a.工作场所应保持清洁、通风，光线充足，温度和湿度适宜。

b.操作区域应铺设防滑材料，防止操作过程中滑倒。

c.需要使用到易燃、易爆、有毒有害物质的区域，应设置明显的警示标志，并采取相应的安全措施。

d.确保操作区域无积水、油污等，避免影响操作安全和产品质量。

4.原料准备：根据生产计划，提前准备好所需的中药材原料，并检查原料的质量，确保符合生产要求。

5.工艺文件：操作前应熟悉并掌握相关工艺文件，包括操作规程、质量标准、设备操作手册等。

6.人员培训：操作人员应接受专业培训，了解中药材生产的基本知识和操作技能，确保能够安全、规范地进行操作。

三、操作步骤

1.原料处理：首先对中药材原料进行筛选、清洗，去除杂质和异物。清洗过程中，使用清水冲洗，避免使用化学清洁剂，以保持药材的天然成分。

2.切割干燥：根据药材特性，使用切片机进行切片，厚度控制在规定范围内。切片后，进行干燥处理，温度控制在50-60℃，避免高温破坏药材有效成分。

3.粉碎过筛：将干燥后的药材进行粉碎，使用粉碎机进行粗粉碎，再通过筛网进行过筛，确保粉末粒度符合规定。

4.混合均质：将粉碎后的粉末进行混合，使用混合机进行充分搅拌，确保混合均匀。

5.包装：将混合均匀的粉末装入包装袋，使用封口机进行封口，确保包装密封，防止污染。

6.检验：对包装好的中药材进行质量检验，包括外观、水分、重金属含量等，确保符合国家标准。

7.储存：将合格的中药材储存于干燥、通风、避光的环境中，避免潮湿、虫蛀和污染。

8.记录：操作过程中，详细记录操作时间、原料用量、设备状态、质量检验结果等信息，以便追溯和质量管理。

9.清洁：操作结束后，对工作区域、设备进行清洁，保持工作环境整洁，为下一轮生产做好准备。

关键点：操作过程中要严格控制温度、湿度、时间等参数，确保药材质量；操作人员需熟练掌握设备操作，防止误操作导致事故；定期检查和维护设备，确保设备正常运行。

四、设备状态

在中药材生产过程中，设备的状态直接影响到生产效率和产品质量。以下是设备在良好和异常状态下的表现：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

2.传动部分润滑良好，无磨损迹象。

3.电气控制系统正常，无故障报警。

4.工作部件清洁，无堵塞或积尘现象。

5.安全防护装置完好，操作按钮和指示灯功能正常。

6.设备温度和压力在正常工作范围内，无过热或过压情况。

7.传感器和检测仪表读数准确，无误差。

异常状态：

1.设备运行中出现异常噪音，可能是有零件松动或磨损。

2.传动部分出现异常磨损，可能导致设备故障。

3.电气控制系统出现故障，可能引起设备停机或错误操作。

4.工作部件堵塞或积尘，影响生产效率和产品质量。

5.安全防护装置损坏或失效，存在安全隐患。

6.设备温度或压力超出正常范围，可能造成设备损坏或安全事故。

7.传感器或检测仪表读数不准确，可能误导操作人员。

发现设备异常时，应立即停止操作，进行故障排查和维修。维修过程中，应遵循安全操作规程，确保维修人员的安全。设备恢复正常后，应进行试运行，确认无异常后再投入使用。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.对设备进行功能测试，确保所有操作按钮、传感器和检测仪表均能正常工作。

b.对生产过程进行参数测试，包括温度、湿度、压力等关键参数，确保符合生产要求。

c.对产品质量进行检测，包括外观、水分、重金属含量等，确保符合国家标准。

d.使用标准样品对检测设备进行校准，确保检测结果的准确性。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对设备进行必要的调整。例如，调整温度控制器以确保温度稳定在设定范围内。

b.检查设备传动部件的润滑情况，必要时添加或更换润滑油。

c.对设备进行校准，确保传感器和检测