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商品混凝土工程施工方案
一、工程概况
本工程为[此处可简述工程名称、性质、结构类型、建筑面积等核心信息],混凝土工程量较大,结构混凝土强度等级主要涉及[例如:C30、C35等,根据实际情况填写]。为确保工程质量,加快施工进度,本工程结构混凝土均采用商品混凝土。本方案旨在规范商品混凝土从采购、运输、进场检验、浇筑、振捣至养护的全过程施工管理,确保混凝土工程质量符合设计及规范要求。
二、施工准备
(一)技术准备
1.图纸会审与技术交底:组织相关技术人员熟悉设计图纸,参加图纸会审,明确各部位混凝土强度等级、抗渗等级(如有)、耐久性要求及特殊部位的施工工艺。编制详细的技术交底文件,向施工班组进行层层交底,确保每位操作人员明确技术要求和质量标准。
2.配合比确认:根据设计要求及工程特点,提前与商品混凝土供应商共同确定混凝土配合比。重点关注混凝土的强度、工作性、耐久性等指标,特别是针对大体积混凝土、抗渗混凝土、冬期或高温季节施工的混凝土,其配合比应进行专项设计和试配。
3.施工方案编制与审批:结合工程实际,编制本商品混凝土施工方案,并按程序报批。方案应具有针对性和可操作性。
4.测量放线:根据设计图纸,精确放出混凝土结构的轴线、边线及标高控制线,并进行复核,确保准确无误。
(二)材料准备
1.商品混凝土采购:选择具有相应资质、信誉良好、生产能力能满足施工需求的商品混凝土供应商。签订正式购销合同,明确混凝土的强度等级、数量、供应时间、技术参数(如坍落度、初凝终凝时间、抗渗等级等)、运输方式及质量责任等。
2.混凝土性能要求:
*强度等级:必须符合设计图纸要求。
*坍落度:根据不同的结构部位、浇筑方式和运输距离确定,进场时应进行检测。
*耐久性:根据设计要求,明确抗渗、抗冻、抗裂等性能指标。
*原材料:要求供应商提供混凝土所用水泥、骨料、掺和料、外加剂等原材料的质量证明文件及检验报告。
3.其他材料:准备好混凝土浇筑所需的模板隔离剂、养护用的覆盖材料(如薄膜、麻袋等)、泵送混凝土所需的接管、弯管、支架等。
(三)机具准备
1.运输设备:商品混凝土搅拌运输车(数量根据浇筑量和运输距离确定)。
2.浇筑设备:混凝土输送泵(汽车泵或地泵)、布料机、塔吊料斗等。
3.振捣设备:插入式振捣棒(不同规格)、平板振捣器、附着式振捣器等,并备足备品。
4.计量与检测工具:坍落度筒、试模(抗压、抗渗等)、卷尺、水准仪、经纬仪、测温仪(大体积混凝土时)等,并确保在检定有效期内。
5.辅助工具:铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水管、潜水泵、扫帚等。
6.所有机械设备在使用前应进行检查、维修和试运行,确保性能良好。
(四)现场准备
1.模板工程:模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。模板拼缝应严密,防止漏浆。模板内杂物应清理干净,并涂刷隔离剂。
2.钢筋工程:钢筋的规格、型号、数量、间距、保护层厚度等应符合设计要求,并经验收合格。钢筋表面应洁净,无油污、铁锈等。预埋件、预留孔洞的位置、数量应准确固定。
3.现场道路:确保混凝土搅拌运输车及泵车等能顺利进入施工现场,道路应平整、坚实,有足够的承载力。
4.浇筑面准备:浇筑混凝土前,应清理模板内的杂物和钢筋上的油污。对木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。对施工缝处的松散混凝土和浮浆应清除干净,并浇水湿润,必要时按要求铺设水泥砂浆或混凝土接浆。
5.水电供应:确保施工期间有稳定的水电供应,必要时配备备用电源。
6.安全设施:搭设好必要的操作平台、临边防护和安全通道,配备消防器材。
三、施工流程与操作要点
(一)混凝土运输
1.商品混凝土由搅拌站用搅拌运输车运至施工现场。运输过程中,搅拌筒应保持低速转动,确保混凝土不离析、不分层,初凝前能浇筑完毕。
2.运输时间应尽量缩短,宜在混凝土初凝时间内完成浇筑。若运输距离较远或气温较高,应采取相应措施(如掺加缓凝剂、对罐体遮阳等)。
3.车辆到达现场后,应冲洗干净车轮上的泥土,避免污染施工现场。
(二)混凝土进场验收
1.核对信息:每车混凝土进场时,应核对其强度等级、坍落度等是否与订单要求一致,并检查搅拌运输车的发货单。
2.坍落度检测:按规定频率(每工作班或每X车,根据实际情况定)对混凝土坍落度进行抽样检测。若坍落度不符合要求,应及时与搅拌站联系,经调整合格后方可使用,严禁在现场随意加水。
3.外观检查:观察混凝土的颜色是否均匀,有无离析、泌水现象。
4.试块制作:根据规范要求,在监理工程师见证下,按规定组数制作混凝土抗压强度试块(包括标准养护和同条件养护试块),必要时制作抗渗等性能试块。试
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