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公司玻纤织布带工设备操作规程

文件名称：公司玻纤织布带工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司玻纤织布带工设备操作人员。规程旨在确保操作人员在使用玻纤织布带工设备时的安全，规范操作流程，提高生产效率。操作人员须熟悉本规程，并严格遵守。规程适用于日常生产中玻纤织布带工设备的启动、运行、维护及故障处理等环节。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须穿戴符合规定的个人防护用品，包括但不限于：

-安全帽：防止头部受到意外伤害。

-工作服：材质应耐高温、耐腐蚀，且颜色醒目，便于识别。

-防护眼镜：防止纤维飞溅入眼。

-防护手套：保护手部免受伤害。

-防尘口罩：防止吸入有害粉尘。

使用前应检查防护用具的完好性，如有损坏或不适，应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏、松动或异常现象。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线或短路现象。

-检查传动部件是否润滑，轴承是否过热。

-检查紧急停止按钮是否灵敏，安全防护装置是否正常。

-检查设备各部件的紧固情况，确保无松动。

-检查机器的运行方向是否符合设计要求。

-检查机器的冷却系统是否正常工作。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污和积水。

-检查地面是否平整，无裂缝或凸起，以防操作时滑倒。

-确保作业区域有足够的照明，便于操作和监控。

-设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

-确保紧急出口畅通，并配备必要的消防设施。

-检查通风系统是否正常，确保操作区域内空气流通。

-检查消防器材是否在有效期内，并放置在易于取用的位置。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用具，并完成设备检查。

b.打开电源总开关，按设备启动按钮，启动设备。

c.设备启动后，缓慢调整速度至正常工作速度。

d.检查设备运行是否平稳，是否有异常声音或振动。

e.按照工艺要求，调整设备参数，如张力、速度等。

f.开始投料，控制投料速度，确保均匀。

g.观察设备运行状态，注意纤维的分布和织布质量。

h.工作过程中，定期检查设备各部件，确保正常运转。

i.工作完成后，关闭设备，切断电源，进行清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行特殊工艺处理时，如涂层、定型等，需严格按照工艺要求进行。

b.特殊工序前，需对设备进行彻底清洁，确保无杂质。

c.操作人员需熟悉特殊工序的参数设置和操作流程。

d.特殊工序过程中，需密切监控设备状态和产品质量。

3.异常工况的处理方法：

a.设备发生故障时，立即停止操作，切断电源。

b.根据故障现象，查找原因，如纤维堵塞、设备过热等。

c.对于可自行处理的故障，如清理堵塞、加注润滑油等，应立即处理。

d.对于需要专业人员处理的故障，应立即通知维修人员。

e.在处理故障过程中，确保操作人员安全，避免二次伤害。

f.故障排除后，重新启动设备，进行试运行，确认恢复正常后再继续生产。

g.记录故障原因和处理过程，为后续预防和改进提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行平稳，无剧烈振动和异常噪音。

b.机器速度稳定，符合工艺要求。

c.各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

d.纤维分布均匀，无明显的缺陷或断丝。

e.电气系统运行正常，无过载或短路现象。

f.冷却系统工作良好，温度适宜。

g.张力控制稳定，纤维张力符合规定范围。

h.安全防护装置工作正常，紧急停止按钮响应迅速。

2.典型故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损或基础不稳定引起。

b.设备噪音异常，可能由齿轮啮合不良或传动带松弛导致。

c.纤维分布不均，可能因喂料系统故障或张力不当造成。

d.电气系统故障，如电源波动、设备过载等。

e.冷却系统失效，设备过热。

f.张力异常，纤维断裂或拉伤。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员需定期对设备进行检查，包括外观、电气系统、传动部件等。

b.使用仪表监控设备关键参数，如温度、速度、张力等。

c.对异常情况及时记录，分析原因，并采取相应措施。

d.定期维护保养设备，确保设备处于最佳工作状态。

e.在设备运行过程中，操作人员应保持警惕，随时准备应对突发事件。

f.设备状态监测应形成记录，作为设备维护和改进的依据。

g.操作人员应接受专业培训，熟悉设备状态监测的方法和技巧。

h.设备状态监测设备应定期校准，确保监测数据的准确性。