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清水池施工方案

一、工程概况

本工程为一座地面式钢筋混凝土清水池,主要用于储存和调节生活饮用水或工业生产用水。水池结构形式拟采用现浇钢筋混凝土整体式结构,具体尺寸及容积将根据设计图纸确定。池体设计需满足相关规范对耐久性、抗渗性及结构稳定性的要求。施工范围包括但不限于池体结构工程、防水工程、内外装饰工程(若有)、以及与水池功能相关的附属设施安装等。

二、施工准备

(一)技术准备

施工前,组织技术人员深入学习设计图纸、施工规范及相关技术文件,进行详细的图纸会审与技术交底工作。明确设计意图、关键工序和质量控制要点。编制更为详尽的施工组织设计或专项施工方案,特别是针对模板、钢筋、混凝土、防水等关键分项工程,需制定具体的技术参数和工艺措施。同时,完成施工所需的各类测量控制点的布设与校核,确保测量精度符合要求。

(二)现场准备

根据施工现场实际情况,进行合理的平面布置。划分材料堆放区、加工区、办公区及生活区,确保各区功能明确,交通顺畅。做好场地平整与排水工作,防止雨水浸泡地基。搭建必要的临时设施,如材料仓库、水泥罐、搅拌站(若现场搅拌)、木工棚、钢筋棚等,并确保符合安全与防火要求。

(三)物资准备

依据施工进度计划,提前编制材料需用量计划,明确各规格材料的质量标准和进场时间。主要材料如钢筋、水泥、砂石骨料、外加剂、防水材料等,必须从合格供应商处采购,并提供出厂合格证及检验报告,进场后按规定进行抽样复试,合格后方可使用。模板、脚手架等周转材料需提前组织进场,并进行检查、维修和保养。

(四)劳动力与机械设备准备

组建经验丰富的项目管理团队和施工班组,明确各岗位职责。根据施工进度安排,配备足够数量的技术工人和普工,并进行必要的岗前培训和安全教育。施工机械设备如挖掘机、装载机、混凝土搅拌机、输送泵、振捣器、钢筋加工机械、木工机械等,需提前组织进场,进行安装调试,确保性能良好,满足施工需求。

三、主要施工工序及技术要求

(一)测量放线

根据设计图纸及现场控制点,精确测设出清水池的轴线、轮廓线、各部位标高控制线,并设置明显的标记。测量工作应严格执行复核制度,确保无误后方可进行下道工序。对于池体的关键部位,如池壁、底板、柱等的轴线和模板安装控制线,应重点标识和保护。

(二)基坑开挖与地基处理

若为明挖施工,根据测量放线结果进行基坑开挖。开挖方式应根据地质条件、基坑深度及周边环境综合确定,可采用机械开挖配合人工修整。开挖过程中,应密切关注边坡稳定,必要时采取支护措施。基底预留一定厚度的土层,待基础施工前由人工清理至设计标高。若地基土承载力不满足设计要求,需按设计图纸或地质勘察报告要求进行地基处理,如换填、夯实、碎石桩等,并进行承载力检测,合格后方可进行下道工序。

(三)垫层施工

地基处理验收合格后,及时浇筑混凝土垫层。垫层混凝土强度等级及厚度应符合设计要求。浇筑前,应洒水湿润地基,摊铺均匀,用振捣器振捣密实,表面抹平压光。垫层施工完成后,应按要求进行养护,并在其表面弹出池体结构的轴线和模板边线。

(四)钢筋工程

1.钢筋加工:钢筋表面应洁净,无损伤、油渍、漆污和铁锈等。钢筋的调直、切断、弯钩、弯折等加工应符合设计及规范要求。钢筋加工的尺寸应准确,允许偏差应在规范范围内。

2.钢筋绑扎与安装:钢筋绑扎前,应先熟悉图纸,核对钢筋规格、型号、数量及间距。绑扎应牢固,不得松动、移位。底板钢筋一般先铺短向钢筋,后铺长向钢筋,上层钢筋应设置马凳支撑,确保钢筋保护层厚度。池壁钢筋绑扎时,应先立好竖向钢筋,再绑扎水平钢筋,注意内外层钢筋的间距及保护层厚度控制。钢筋的交叉点应用铁丝绑扎牢固,必要时可采用点焊。预埋件、预留孔洞的位置应准确固定,避免移位。钢筋绑扎完成后,应进行自检,合格后报请监理工程师验收。

(五)模板工程

模板工程是保证清水池混凝土外观质量和几何尺寸的关键。

1.模板选型与设计:宜选用具有足够强度、刚度和稳定性的模板体系,如竹胶板、木模板或钢模板。模板接缝应严密,不漏浆。根据池体结构特点进行模板设计,计算模板及支撑的强度、刚度和稳定性,确保施工安全。

2.模板安装:模板安装应依据放线位置进行,确保轴线、标高、截面尺寸符合设计要求。安装过程中,应设置足够的支撑系统,保证模板在混凝土浇筑过程中不发生变形、位移。模板拼缝处应采取措施防止漏浆,可粘贴密封条或采用双面胶。对拉螺栓的设置应符合设计要求,其间距应经过计算确定,螺栓孔应采取防水措施。

3.模板拆除:模板拆除应在混凝土强度达到设计及规范要求后进行。拆除顺序一般为先支后拆,后支先拆,先非承重部位,后承重部位。拆除时应避免损伤混凝土表面及棱角。

(六)混凝土工程

清水池混凝土通常要求具有较高的抗渗性和耐久性,一般采用抗渗混凝土。

1.配合比设计:应根据设计要求的强度等级、抗渗等级及施工条

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