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给水管道冲洗消毒实施方案

一、总则

1.1编制目的

为确保新建、改建或大修后的给水管道系统在投入运行前,能够有效清除管内施工遗留的泥沙、焊渣、锈蚀物及其他杂物,并杀灭可能存在的病原微生物,保障供水水质安全,防止水质污染事件发生,特制定本方案。

1.2编制依据

本方案的编制严格遵循国家及地方现行的相关法律法规、标准规范及设计文件要求,确保冲洗消毒工作的科学性、规范性和有效性。

1.3适用范围

本方案适用于本项目内所有新建、改建、扩建及管道修复后的生活饮用水管道系统的冲洗与消毒工作。

二、组织与职责

2.1组织机构

成立由项目经理为组长,技术负责人、施工负责人、质量安全员及各施工班组组长为成员的冲洗消毒工作小组,全面负责本次冲洗消毒工作的组织、协调、实施与监督。

2.2主要职责

项目经理:全面负责冲洗消毒工作的总体部署、资源调配及对外协调,对冲洗消毒工作的质量和安全负总责。

技术负责人:负责编制和审核冲洗消毒实施方案,提供技术指导,解决施工中出现的技术问题,确保操作工艺符合规范要求。

施工负责人:根据方案组织具体施工,负责人员调配、设备管理、进度控制,确保各项工作按计划落实。

质量安全员:负责冲洗消毒全过程的质量监督与安全检查,包括材料检验、操作规范性、安全措施落实、水质检测协调等,确保工作质量达标,无安全事故发生。

施工班组:严格按照方案及技术交底要求进行操作,做好过程记录,及时上报发现的问题。

三、准备工作

3.1人员准备

组织参与冲洗消毒的操作人员进行专项培训,使其熟悉冲洗消毒流程、操作要点、安全注意事项及应急处理措施。特种作业人员须持证上岗。

3.2材料准备

消毒剂:根据管道材质及规范要求,选用符合国家标准的消毒剂(如漂白粉、次氯酸钠溶液等)。消毒剂应妥善储存,远离火源及儿童接触区域,并设专人管理。

水源:准备充足的符合冲洗要求的水源,其水质应不低于待冲洗管道的设计供水水质。

其他材料:准备必要的连接管件、阀门、密封材料、警示标识、防护用品(如手套、口罩、护目镜等)。

3.3设备准备

冲洗设备:根据管道直径、长度及所需流量、压力,选用合适的水泵、临时管道、阀门等。

消毒设备:如采用化学消毒,需准备消毒溶液配制及投加设备;如采用紫外线消毒等其他方式,需确保设备完好。

检测仪器:准备余氯检测试纸或便携式余氯检测仪、浊度仪等,确保计量器具在检定有效期内。

辅助工具:如铁锹、扳手、通讯设备、照明设备、应急抢修工具等。

3.4现场准备

管道检查:对管道系统进行全面检查,确保管道安装完毕,接口严密,阀门启闭灵活,支墩牢固,排水口设置合理且通畅,能满足冲洗排水要求。

排水点确认:选择合适的排水点,排水点应设置在对环境影响较小且便于控制的位置,并配备必要的引流设施,防止排水冲刷地面或影响周边环境。排水前应提前与相关部门沟通,并设置明显警示标识。

临时设施搭设:根据需要搭设临时泵房、配电设施,连接临时供水管路,确保冲洗水能够顺利进入待冲洗管道。

安全防护:在冲洗消毒作业区域设置警戒线,严禁无关人员进入。对可能影响交通或行人的区域,应设置围挡及警示标志。

四、冲洗

4.1冲洗流程

管道冲洗应按照先支管后主管、先下游后上游的顺序进行,或根据管道布置特点分段、分区进行。

4.2冲洗方法与要求

开启排水阀:缓慢开启排水阀门,然后再开启进水阀门,逐渐增大水流速度,避免水流冲击过大对管道造成损害。

冲洗强度:应保证管道内水流速度不低于设计流速,或根据管道材质及污垢情况,通过调整水泵流量来控制冲洗强度。

冲洗持续时间:直至排水口处水质目测与进水口水质基本一致,且水中无明显泥沙、杂质、悬浮物等,方可停止冲洗。冲洗过程中应做好流量、压力及水质变化的记录。

特殊部位处理:对管道系统中的死头、盲管等易积存杂物的部位,应进行单独冲洗或开启放气阀辅助冲洗。

五、消毒

5.1消毒剂选择与配制

消毒剂选择:优先选用含氯消毒剂。若采用漂白粉,其有效氯含量应符合要求;若采用次氯酸钠溶液,应确保其浓度稳定。

溶液配制:根据管道容积及设计消毒浓度(一般要求含有效氯不低于某一标准值,具体按规范执行),准确计算所需消毒剂用量,在专用容器内进行溶解、稀释,搅拌均匀。配制过程中操作人员须做好个人防护。

5.2消毒方式与操作

浸泡消毒:将配制好的消毒溶液通过临时泵或高位水箱注入待消毒管道,开启管道上的排气阀,排尽管内空气,使消毒液充满整个管道系统。关闭所有阀门,进行浸泡。浸泡时间应根据消毒剂种类和浓度确定,一般不少于规定时长。

循环消毒:对于较长或复杂管道系统,可采用消毒液循环的方式进行消毒,以增强消毒效果。通过临时泵使消毒液在管道内循环流动,循环过程中应定期检测消毒液浓度,必要时补充消毒剂。

5.3后续冲洗

消毒浸泡或循环达到规定时间后,立即排尽管内消毒液,

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