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公司液氨整理机挡车工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司液氨整理机挡车工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司液氨整理机挡车工岗位的操作人员。规程旨在确保操作人员在工作过程中的人身安全和健康，预防事故的发生。要求操作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识和自我保护能力，确保公司液氨整理机安全稳定运行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套和防护眼镜。

b.进入现场前，应检查防护用品是否完好，如有损坏应及时更换。

c.长发操作人员需束发，确保不触碰设备运行部件。

2.设备状态检查要点：

a.检查液氨整理机各部件是否完好，连接是否牢固，尤其是氨气管道和阀门。

b.检查电气系统绝缘性能，确保无漏电现象。

c.检查液氨整理机冷却系统是否正常，液位计显示是否准确。

d.检查紧急停止按钮是否灵敏，确保能够迅速切断电源。

3.作业环境基本要求：

a.确保操作区域通风良好，氨气浓度符合国家职业卫生标准。

b.地面应平整，无油污、积水等可能影响安全的因素。

c.设备周围应有足够的空间，便于操作和检查。

d.禁止在设备运行过程中进行清洁或润滑工作，避免事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，先开启通风系统，确保氨气浓度在安全范围内。

b.打开液氨整理机电源，按照设备操作手册进行预热。

c.按照设定程序，逐步调整液氨输入量和温度，监控设备运行状态。

d.在设备运行过程中，定期检查液氨整理机的各部件运行情况，包括压力表、温度计等。

e.操作结束后，关闭液氨输入，逐步降低温度，最后关闭电源。

2.特定操作技术规范：

a.调整液氨输入量时，应缓慢进行，避免瞬间压力变化过大。

b.设备运行中，不得随意调整温度，如需调整，应先停止设备，再进行操作。

c.检查设备时，应关闭相关阀门，防止氨气泄漏。

3.异常情况处理程序：

a.发现氨气泄漏，立即关闭液氨输入，开启通风系统，撤离现场，报告上级。

b.设备出现故障，立即停止操作，断开电源，联系维修人员进行处理。

c.若设备运行异常，如温度异常升高，压力异常增大，立即停止操作，查找原因，排除故障。

d.所有异常情况，操作人员应立即上报，确保及时处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.液氨输入量和温度控制在设定范围内，氨气压力稳定。

c.冷却系统运行正常，冷凝水排放畅通。

d.电气系统指示灯显示正常，无异常报警信号。

e.安全防护装置齐全有效，操作界面显示清晰。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现异常振动或噪音。

b.氨气压力过高或过低，液位异常。

c.冷却水温度异常，冷却效果不佳。

d.电气系统出现故障，指示灯异常闪烁或无显示。

e.安全防护装置失效或损坏。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备各部件的运行状态，包括压力表、温度计、液位计等。

b.通过操作界面监控设备运行参数，如氨气流量、温度、压力等。

c.使用便携式检测仪器，对设备周围环境进行氨气浓度检测。

d.观察设备外观是否有损坏或泄漏迹象。

e.记录设备运行数据，进行定期分析，及时发现潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查液氨整理机的温度、压力、流量等关键参数，确保其稳定在设定范围内。

b.检查设备各部件的运行状态，包括电机、泵、阀门等，确保无异常磨损或损坏。

c.验证安全防护装置的有效性，如紧急停止按钮、报警系统等。

d.对冷却系统进行检查，确保冷却效果良好，无堵塞或泄漏。

e.对电气系统进行绝缘测试，确保电气安全。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整液氨输入量和温度，以优化设备性能。

b.如发现设备部件磨损或损坏，应及时更换或维修。

c.调整冷却水流量，确保冷却效果与设备运行需求相匹配。

d.检查并调整电气系统的接线，确保连接牢固，无短路或漏电。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温工况下，增加冷却水流量，降低设备温度。

b.在低温工况下，适当降低冷却水流量，避免设备过冷。

c.在设备负荷增加时，增加液氨输入量，确保设备稳定运行。

d.在设备负荷减少时，减少液氨输入量，避免资源浪费。

e.遇到设备故障，应立即停止操作，按照故障排除流程进行修复。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持站立姿势，双脚自然分