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城市桥梁基础（钻孔桩/沉井）施工方案

方案目标与定位

（一）方案目的

为规范城市桥梁基础施工（钻孔桩30根，直径1.5m，深度30m；沉井2座，尺寸8m×6m，深度18m，工期90天），依据《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T3650-2020），遵循“安全第质量为本、高效合规”原则，解决钻孔桩塌孔、沉井倾斜、周边沉降等问题，实现“工程合格率100%、钻孔桩垂直度偏差≤1%、沉井倾斜度≤0.5%、工期履约率100%、基础使用寿命≥50年”的核心目标。

（二）适用范围

适用于项目全周期（前期准备、钻孔桩施工、沉井施工、验收移交），涵盖钻孔桩成孔、钢筋笼制作安装、混凝土灌注及沉井制作、下沉、封底，涉及施工单位、监理单位、建设单位、市政部门，方案有效期至基础验收合格。

（三）方案定位

作为城市桥梁基础施工核心指南，通过“分类型施工、全过程控险、协同管理”机制，平衡基础施工与城市交通、周边环境，确保基础承载达标，为桥梁上部结构施工奠定坚实基础。

方案内容体系

（一）项目概况与施工依据

项目与施工特点

核心难点：①地质复杂：场地土层含砂层、黏土层，钻孔易塌孔，沉井易突沉；②空间受限：临近城市道路，材料堆放与机械作业空间不足；③环境敏感：周边有居民区，需控制噪音、振动，避免沉降影响建筑；④精度要求高：基础垂直度、承载力直接关系桥梁安全，施工误差需严格控制。

核心需求：①质量管控：严控钻孔桩成孔质量、沉井下沉精度；②安全防控：预防塌孔、突沉、机械倾覆；③微创施工：减少对周边道路、建筑影响；④协同作业：与交通部门协调，保障施工期间道路通行。

施工依据与核心标准

依据文件：①《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）、《市政桥梁工程施工质量验收规范》（CJJ2-2008）；②地质勘察报告、基础设计图纸、施工合同、市政部门批复文件；③安全生产、文明施工法规。

核心施工标准：

施工环节

核心标准

具体指标

钻孔桩施工

成孔规范、灌注密实

孔径偏差≤50mm，垂直度偏差≤1%，沉渣厚度≤50mm，混凝土充盈系数1.05-1.15

沉井施工

制作规范、下沉平稳

井壁厚度偏差±10mm，下沉倾斜度≤0.5%，封底混凝土强度≥C30，抗渗等级≥P6

安全施工

防护到位、风险可控

机械作业半径无行人，基坑周边设防护栏（高度1.2m），沉降监测值≤10mm

质量检测

数据准确、结果可靠

钻孔桩超声波检测合格率100%，沉井承载力检测达标，混凝土强度合格率100%

（二）核心施工方案

前期准备与场地规划

勘察与设计优化：①复核地质勘察报告，明确砂层、黏土层分布，钻孔桩选用泥浆护壁，沉井采用排水下沉结合不排水封底；②规划施工场地，划分钻孔桩区、沉井区、材料堆放区（每区面积≤500㎡），临近道路侧设围挡（高度2.5m）。

材料与设备准备：①材料：钻孔桩用HRB400E钢筋、C35水下混凝土；沉井用C30混凝土、防水卷材；②设备：钻孔桩机3台（冲击钻+回旋钻）、沉井下沉设备（千斤顶4台）、泥浆处理设备1套、混凝土输送泵2台。

分类型基础施工

钻孔桩施工（工期45天）：①场地平整：清除杂物，压实场地（承载力≥120kPa），铺设钢板；②泥浆制备：采用膨润土泥浆（黏度18-22s，含砂率≤4%），循环系统设沉淀池、泥浆池；③成孔：砂层用冲击钻（冲程1-2m），黏土层用回旋钻（转速15-20r/min），实时监测垂直度，偏差超限时调整；④钢筋笼制作安装：分节制作（每节≤10m），焊接接头错开（同一截面≤50%），吊装时设导向架，避免碰撞孔壁；⑤混凝土灌注：采用导管法（导管埋深2-6m），连续灌注（间隔≤30min），控制提拔速度，确保密实。

沉井施工（工期40天，与钻孔桩错峰作业）：①基坑开挖：开挖深度2m，铺设200mm厚级配砂石垫层，压实度≥95%；②沉井制作：分2节制作（每节高9m），第一节浇筑后养护7天再浇筑第二节，井壁设牛腿支撑，预埋注浆管；③下沉：采用排水下沉（配备井点降水），用千斤顶均匀顶推（顶力≥1.2倍自重），实时监测倾斜度（每下沉1m测1次），倾斜超0.3%时纠偏（单侧回填砂石）；④封底：沉井到位后，清理井底（沉渣≤100mm），浇筑C30混凝土封底（厚度1.5m），养护14天后抽水，浇筑底板混凝土。

质量检测与安全防护

质量检测：①钻孔桩：成孔后用超声波检测孔径、垂直度，灌注后28天做超声波完整性检测；②沉井：下沉到位后检测倾斜度、井底高程，封底后检测混凝土强度、抗渗性。

安全防护：①钻孔区：孔