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eps线条墙面施工工艺方案

一、编制依据与工程概况

1.1编制依据

本方案编制依据包括国家现行法律法规、工程技术标准及项目相关文件，具体如下：《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018、《EPS线条外墙保温系统技术规程》JGJ/T517-2019、《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411-2019，项目施工图纸（建施-XX、结施-XX）、施工合同（编号：XX）、企业工艺标准《EPS线条施工工法》（Q/XX-2023）及现场勘查记录。

1.2工程概况

项目名称为XX商业综合体墙面装饰工程，位于XX市XX区，建设单位为XX房地产开发有限公司，施工单位为XX建筑工程有限公司。墙面装饰总面积约15000㎡，其中EPS线条施工面积约8000，线条类型包括檐口线条、腰线、门窗套线条及装饰柱线条，线条规格为宽度50-300mm、厚度30-80mm，颜色为米白色（色号：N9001），基层墙体为200mm厚加气混凝土砌块墙，墙体表面平整度偏差≤4mm（2m靠尺检测），含水率≤10%。施工期间环境温度要求5-35℃，风力不大于5级，雨天及基层含水率超标时禁止施工。

二、施工准备

2.1材料准备

2.1.1主材选用

EPS线条主材需选用密度≥18kg/m3的阻燃型聚苯乙烯泡沫板，表面应平整无裂纹，厚度偏差≤2mm。线条规格需根据设计图纸确定，檐口线条采用300mm宽×80mm厚，腰线选用200mm宽×50mm厚，门窗套线条为150mm宽×40mm厚，颜色统一为米白色（N9001色号），并提供出厂合格证及检测报告。

2.1.2辅材配置

粘结材料采用聚合物改性粘结砂浆，其拉伸粘结强度≥0.6MPa，且需在出厂后3个月内使用。锚固件选用直径8mm的尼龙膨胀栓，抗拉承载力≥0.5kN/个。耐碱玻璃纤维网格布单位面积质量≥160g/m2，断裂强力≥750N/50mm。界面剂采用水性聚合物水泥基界面剂，与基层的粘结强度≥0.4MPa。

2.1.3材料验收

材料进场时需核对产品合格证、检测报告及出厂日期，检查包装是否完好。EPS线条随机抽取5%进行尺寸偏差检测，用钢直尺测量长宽高，偏差超过标准则整批退回。粘结砂浆需进行现场拉拔试验，取3组试件检测粘结强度，合格后方可使用。材料堆放应置于干燥通风的室内，底部垫高200mm，避免受潮变形。

2.2技术准备

2.2.1图纸会审

组织设计、施工、监理单位进行图纸会审，重点核对EPS线条与门窗洞口、阳台栏板等节点的尺寸匹配性，检查线条转角处是否设置45°拼接缝，确认檐口线条的排水坡度≥2%。对图纸中未明确的线条固定方式，补充采用“粘锚结合”的工艺要求，并明确锚固间距≤400mm。

2.2.2方案交底

项目部向施工班组进行技术交底，内容包括EPS线条的排版原则（从阴阳角开始向两侧排版）、接缝处理（采用企口拼接，缝隙宽度≤2mm）、分层施工顺序（先弹控制线，再粘贴底层线条，最后安装面层线条）。交底需形成书面记录，施工班组签字确认，确保操作人员理解关键工艺要求。

2.2.3测量放线

依据设计图纸，在墙面弹出EPS线条的水平控制线和垂直控制线，水平线间距≤2m，垂直线间距≤1.5m。使用激光水准仪复核控制线的平整度，偏差超过3mm的部位需重新弹线。阴阳角处需吊线垂直，并弹出45°对角控制线，确保线条转角方正。

2.3现场准备

2.3.1基层处理

基层墙体需清理干净，无油污、浮灰及疏松物。对墙面凸起处采用打磨机磨平，凹陷处采用聚合物水泥砂浆修补，修补后的墙面平整度偏差≤3mm（2m靠尺检测）。墙面含水率≤10%，可采用湿度仪检测，若含水率超标，需通风晾晒或采用除湿设备处理。墙面裂缝宽度＞0.5mm时，需开V槽嵌填密封胶。

2.3.2施工条件检查

施工环境温度需保持在5-35℃，当温度低于5℃时，需采用冬季施工措施，如添加防冻剂并提高室内温度。风力大于4级时，应停止高空作业，防止EPS线条被风吹落。施工前需检查脚手架或吊篮的稳定性，确保操作人员安全通行。雨天施工需搭设防雨棚，基层含水率超标时严禁施工。

2.3.3人员设备进场

施工人员需具备3年以上EPS线条施工经验，特种作业人员（如吊篮操作工）需持证上岗。施工班组配置20人，其中组长2人，操作工15人，普工3人。主要施工设备包括电动搅拌机（转速≥500r/min）、切割机（配备金刚石锯片）、靠尺（2m长）、激光水准仪等。设备进场前需检查性能，确保运行正常。

三、施工工艺

3.1基层处理

3.1.1墙面清理

施工人员需彻底清除基层墙体表面的油污、浮灰、脱模剂及疏松物。采用钢丝刷打磨墙面，再用高压空气吹扫，确保无颗粒残留。对局部空鼓部位，需凿除至坚实基层，采用聚合物水泥砂浆修补并养护72小时。墙面平整度偏差超过4mm时，用砂浆找