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公司循环冷却水操作工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司循环冷却水操作工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司循环冷却水操作工在循环冷却水系统操作过程中的安全操作。操作工须严格遵守本规程，确保操作安全、高效。规程涵盖循环冷却水系统启动、运行、停机、维护等各个环节的操作步骤，旨在防止事故发生，保障操作工及周围人员的安全。操作工需具备相应的技能和知识，经培训合格后，方可独立进行循环冷却水系统的操作。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在进入作业现场前，必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于：

-安全帽：防止物体打击。

-工作服：耐腐蚀、耐高温，符合作业环境要求。

-防护手套：防止手部受伤。

-防护眼镜：防止化学物质溅入眼睛。

-防尘口罩：防止吸入有害粉尘。

-防水鞋：防止水溅入鞋内。

2.设备状态检查要点：

-检查循环冷却水泵、冷却塔、管道等设备是否正常运行，无异常振动、噪音。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

-检查阀门、法兰等连接部位是否牢固，无泄漏。

-检查冷却水水质，确保符合要求。

-检查报警系统是否灵敏，指示灯是否正常。

3.作业环境基本要求：

-确保作业现场通风良好，无有害气体积聚。

-保持地面干燥，防止滑倒。

-确保现场照明充足，无暗角。

-检查现场警示标志是否清晰可见，防止误操作。

-定期检查消防设施，确保其处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动前：确认所有操作工已穿戴好防护用品，检查设备状态，确认无误后进行启动。

-启动：依次启动循环水泵、冷却塔风机，观察运行状态，确保无异常。

-运行：监控系统运行参数，如水温、流量、压力等，保持系统稳定。

-停机：先关闭冷却塔风机，再关闭循环水泵，最后关闭系统控制电源。

2.特定操作技术规范：

-水泵启动：缓慢开启阀门，防止压力突变，启动后立即检查运行状态。

-风机操作：根据温度调整风机转速，确保冷却效果。

-水质检测：定期取样检测，确保水质符合标准。

3.异常情况处理程序：

-水泵故障：立即停止水泵，检查原因，必要时更换水泵。

-风机故障：停止风机，检查原因，修复或更换风机。

-水质异常：立即停止系统运行，查找污染源，进行水质处理。

-电气故障：立即切断电源，通知电工处理。

-紧急情况：立即停止操作，采取紧急措施，如疏散人员、报警等。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-循环水泵：运行平稳，无异常振动和噪音，轴承温度正常。

-冷却塔风机：转速稳定，无异常振动，风机叶片无损坏。

-系统压力：稳定在设定范围内，无压力波动。

-水温：符合设计要求，无过高或过低现象。

-水质：透明，无悬浮物，PH值和电导率在正常范围内。

-电气系统：指示灯正常，无过载、短路等异常情况。

2.常见故障现象：

-水泵：轴承过热，振动增大，噪音异常。

-风机：转速不稳定，叶片损坏，振动过大。

-系统压力：压力过高或过低，压力波动大。

-水温：水温过高或过低，冷却效果不佳。

-水质：水质浑浊，PH值或电导率异常。

-电气系统：指示灯异常，电路故障。

3.状态监控方法：

-定期巡检：操作工需定期对设备进行检查，记录运行数据。

-监控系统：利用监控系统实时监控设备运行状态，如水温、压力、电流等。

-数据分析：对收集到的数据进行分析，及时发现异常趋势。

-故障报警：设备出现异常时，系统应能及时发出报警信号。

-维护保养：根据设备运行状态，制定合理的维护保养计划。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

-定期进行水质测试，确保水质符合标准，避免腐蚀和污染。

-检测系统压力，确保在安全运行范围内，避免泄漏或过载。

-监测水温变化，确保冷却效率，防止设备过热。

-检查电机电流，判断设备运行是否稳定，防止过载。

-定期检查泵和风机的振动和噪音，评估机械状态。

2.调整方法：

-根据水质测试结果，调整药剂添加量，控制PH值和电导率。

-根据压力变化，调整阀门开度，确保系统压力稳定。

-根据水温变化，调整冷却塔风机转速，维持合适的冷却效果。

-根据电机电流，调整负载，防止设备过载运行。

-根据振动和噪音，检查和调整轴承和机械部件。

3.不同工况下的处理方案：

-高温工况：增加冷却塔风机转速，加大冷却能力。

-低负荷工况：降低冷却塔风机转速，减少能耗。

-水质异常：暂停循环，进行水质处理，恢复后重新启动。

-压力异常：检查阀门和管道，