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公司感光材料涂布工应急处置操作规程

文件名称：公司感光材料涂布工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司感光材料涂布工在生产、操作过程中可能发生的突发情况。规程旨在确保操作人员人身安全，减少事故损失，保障生产秩序。操作人员须严格遵守本规程，确保感光材料涂布作业的安全、高效进行。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

（1）操作人员须佩戴合适的防护眼镜，以防止化学物质溅入眼睛。

（2）使用手套时，应选择符合标准且适合操作环境的材质，如耐化学品手套。

（3）根据需要，操作人员还需穿戴防尘口罩、耳塞和防护服，以保护呼吸系统、听力和皮肤。

（4）穿戴防护用具前，需确保其完好无损，无破损或老化现象。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查涂布机各部件是否完好，如输送带、刮刀、计量系统等。

（2）确认设备润滑系统正常，油位适中，无漏油现象。

（3）检查电源线、控制面板和按钮等电气元件是否完好，无裸露电线或损坏。

（4）确认设备周围无杂物，通道畅通，确保操作安全。

（5）对设备进行试运转，检查其运行是否平稳，有无异常噪音或震动。

3.作业区域的准备要求：

（1）操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间。

（2）地面应干燥，无油污，以防滑倒。

（3）操作区域应设有警示标志，提醒操作人员注意安全。

（4）设置紧急停机按钮，便于操作人员紧急停止设备。

（5）备有消防器材和急救箱，以备不时之需。

4.作业前培训：

（1）操作人员应接受专业培训，熟悉涂布设备操作规程和应急处置措施。

（2）培训内容包括设备原理、操作步骤、安全注意事项等。

（3）培训结束后，进行实际操作考核，确保操作人员掌握操作技能。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，先打开通风系统，确保操作区域空气流通。

（2）按照设备操作手册，依次打开电源，检查设备各部分是否正常。

（3）将感光材料放置于输送带上，调整好输送速度和刮刀位置。

（4）开启涂布机，观察涂布过程，确保涂布均匀。

（5）涂布完成后，关闭设备，进行收卷和检查。

（6）清理设备，关闭通风系统，记录操作数据。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在涂布高粘度感光材料时，需降低刮刀压力，避免材料粘附。

（2）在涂布特殊规格的感光材料时，需调整输送带速度和刮刀角度，确保涂布质量。

（3）在更换感光材料时，需确保新旧材料兼容，避免产生气泡或条纹。

3.异常工况的处理方法：

（1）若发现涂布不均匀，应立即停止设备，检查刮刀压力和输送带速度。

（2）若设备出现异常噪音或震动，应立即停止设备，检查设备各部件是否正常。

（3）若发现材料粘附，应降低刮刀压力，调整涂布参数。

（4）若出现火灾或化学物质泄漏，应立即启动应急预案，疏散人员，并报警求助。

（5）在处理异常工况时，操作人员应穿戴好防护用具，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）设备运行时，应保持稳定，无异常振动和噪音。

（2）电机运行平稳，无异常发热现象。

（3）输送带速度和刮刀压力应按照工艺要求调整，确保涂布均匀。

（4）涂布液流量和涂布厚度应控制在规定范围内，避免材料浪费和缺陷产生。

（5）设备运行温度应保持在正常工作范围内，避免过热或过冷影响设备性能。

2.典型故障现象：

（1）设备振动加剧，可能因轴承磨损、底座不稳或传动系统故障引起。

（2）设备噪音异常，可能是齿轮啮合不良、轴承损坏或电机故障。

（3）涂布不均匀，可能是刮刀压力不均、输送带速度不稳定或涂布液粘度异常。

（4）设备停机，可能是电气故障、机械故障或安全保护装置触发。

（5）设备发热，可能是长时间连续运行、冷却系统故障或电气元件过载。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，包括振动、噪音、温度等。

（2）使用温度计、振动仪等工具进行监测，确保数据准确。

（3）记录设备运行数据，包括运行时间、故障次数、维修记录等。

（4）发现异常情况时，应立即停止设备，分析原因，采取相应措施。

（5）定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好运行状态。

（6）操作人员应接受专业培训，掌握设备状态监测的技能和知识。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）检查涂布液的粘度和流量是否符合工艺要求。

（2）监控输送带的速度和稳定性。

（3）检测刮刀的压力和位置是否适当。

（4）观察涂布层的光滑度和均匀性。

（5）监测设备的温度和湿度，确保在规定的范围内。

（6）检查电气系统的稳定性和自动化控制系统的响应。

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