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公司异丁烷装置操作工岗位设备操作规程

文件名称：公司异丁烷装置操作工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司异丁烷装置操作工岗位的设备操作。规程旨在确保操作人员的安全，防止事故发生，保障生产顺利进行。操作人员应严格遵守本规程，掌握设备操作技能，确保设备安全、稳定、高效运行。规程包括设备操作前的准备、操作过程中的注意事项、异常情况处理以及操作后的检查等内容。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防静电鞋等防护用品。长发应束起并置于帽内，眼镜、耳塞等个人防护装备应根据需要佩戴。进入作业区域前，必须检查防护用品是否完好，确保符合安全要求。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损伤、腐蚀、松动等情况；

b.检查设备管道、阀门、法兰等连接部位是否有泄漏；

c.检查仪表、传感器等是否正常工作，显示是否准确；

d.检查冷却水、润滑油等供应系统是否畅通，压力是否正常；

e.检查紧急停机装置是否灵活可靠。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，空气新鲜，无有害气体超标；

b.作业现场照明充足，标识清晰，紧急通道畅通；

c.防火、防爆措施到位，消防设施完好；

d.严禁在设备附近堆放杂物，保持地面整洁；

e.作业区域禁止吸烟，禁止携带火种。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动设备前，确保所有安全措施到位，操作人员到位；

b.按照设备操作手册的顺序，依次打开电源、启动设备；

c.观察设备运行状态，确认设备运转正常；

d.根据生产需求，调整设备参数，确保工艺参数稳定；

e.监控设备运行，发现异常及时处理；

f.作业结束后，关闭设备，进行日常维护和清洁；

g.关闭所有电源，确认设备处于安全状态。

2.特定操作的技术规范：

a.在进行高温、高压操作时，必须穿戴相应的防护装备，并严格按照操作规程执行；

b.操作阀门时，要轻柔平稳，避免用力过猛导致设备损坏；

c.使用电动工具时，确保接地良好，防止触电事故；

d.进行化学物品操作时，遵守“三不原则”（不接触、不吸入、不排放），并佩戴相应的防护用品。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，报告上级；

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如关闭相关阀门、切断电源等；

c.确定异常原因，进行初步判断，必要时启动应急预案；

d.异常处理完毕后，对设备进行全面检查，确认无安全隐患后方可恢复操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.仪表显示参数稳定，与工艺要求相符；

c.电机温度、压力、流量等参数在正常范围内；

d.设备各部分润滑良好，无异常磨损；

e.系统无泄漏，安全阀、压力表等安全装置工作正常。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，噪音增大；

b.仪表显示异常，与实际运行情况不符；

c.电机温度过高，出现过载现象；

d.设备部件出现磨损、损坏；

e.系统泄漏，安全阀动作频繁。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，通过视觉、听觉、触觉等方式检查设备外观和运行状态；

b.利用仪表、传感器等监测设备运行参数，如温度、压力、流量等；

c.对关键设备部件进行定期维护保养，确保设备处于良好状态；

d.建立设备运行档案，记录设备运行数据，分析故障原因，预防潜在问题；

e.使用远程监控技术，实时监测设备状态，及时发现并处理异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备的工作压力、温度、流量等关键参数，确保其符合工艺要求；

b.对设备的关键部件进行定期检查，如轴承、齿轮、密封件等，确保其正常磨损；

c.测试设备的电气系统，包括电源、控制电路、保护装置等，确保其功能完好；

d.对设备的安全防护装置进行测试，如紧急停机按钮、安全阀等，确保其能在紧急情况下正常工作。

2.调整方法：

a.根据工艺参数变化，适时调整设备的工作速度、压力、温度等；

b.通过调整阀门开度、流量计设定值等，实现物料流动的精确控制；

c.利用自动控制系统，根据预设程序自动调整设备运行状态；

d.在调整过程中，密切观察设备运行状态，确保调整效果符合预期。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护；

b.异常工况：立即停止设备运行，根据故障现象进行分析，采取相应措施；

c.临界工况：密切监控设备运行，适时调整参