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竖井钻机工岗位安全操作规程

文件名称：竖井钻机工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于竖井钻机工在作业过程中的安全操作，包括钻机安装、调试、运行和维护等环节。

2.目的：为确保竖井钻机工在作业过程中的安全，预防事故发生，提高工作效率，特制定本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家规定的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、手套、防尘口罩、护目镜等，以确保作业安全。

2.设备检查：操作前应对钻机进行全面检查，包括液压系统、电气系统、机械部件等，确保设备运行正常，无故障。

3.环境要求：作业现场应保持整洁，通风良好，光线充足，地面平整，无障碍物。必要时，应设置警示标志，确保操作区域安全。

4.安全培训：操作人员应接受专业安全培训，了解钻机操作规程和应急处理措施，熟练掌握各项操作技能。

5.工作票制度：进行钻机操作前，必须按照规定填写工作票，明确作业内容、安全措施和责任人，确保作业有序进行。

6.验电和接地：在操作前，应对钻机进行验电，确保无漏电现象。同时，应做好接地措施，防止触电事故。

7.工具准备：根据作业要求准备相应的工具，并检查工具的完好性，确保操作过程中工具可靠使用。

三、操作步骤

1.启动钻机前，检查钻机各部件是否正常，确认无异常后，开启液压系统，观察液压油压力是否达到规定值。

2.接通电源，启动钻机控制系统，检查电气系统工作是否正常，包括电机启动、液压泵运转等。

3.根据钻孔设计，调整钻机钻头位置，确保钻头对准钻孔中心。

4.开启钻机，缓慢进行钻孔作业，操作人员应密切观察钻机运行状态，防止因超负荷或操作不当导致设备损坏。

5.在钻孔过程中，定期检查钻杆的紧固情况，防止钻杆松动或断裂。

6.如遇钻进困难，应分析原因，采取相应措施，如调整钻头角度、加大钻机功率等。

7.钻孔达到预定深度后，停止钻机，进行钻孔清理，确保钻孔质量。

8.关闭钻机，切断电源，释放液压系统压力，对钻机进行保养和维护。

9.操作过程中，注意观察钻机振动情况，若发现异常，应立即停止操作，查找原因并处理。

10.钻孔作业结束后，清理现场，回收钻杆和钻头，做好记录，为下一轮作业做好准备。

四、设备状态

1.良好状态：

-钻机运行平稳，无异常振动或噪音。

-液压系统压力稳定，无泄漏现象。

-电气系统无故障，仪表显示正常。

-钻杆连接牢固，无松动。

-气动、液压元件工作正常，无异常反应。

-操作面板指示灯亮，显示信息准确。

2.异常状态：

-钻机运行中出现振动或噪音，可能是钻头卡钻、钻杆弯曲或设备部件松动。

-液压系统压力异常波动，可能是油泵故障、系统泄漏或油路堵塞。

-电气系统故障，如电机过热、电路短路或仪表失灵。

-钻杆连接处松动或断裂，可能导致钻杆折断。

-气动、液压元件泄漏或损坏，影响正常工作。

-操作面板指示灯异常闪烁或熄灭，可能是传感器故障或电路问题。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，隔离故障设备，防止事故扩大。对设备进行初步检查，必要时进行详细检修，确保设备恢复正常后才能继续操作。同时，操作人员应记录设备异常情况，以便后续分析和预防类似问题的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对钻机进行液压系统测试，包括压力、流量和泄漏检测，确保系统性能符合标准。

-进行电气系统测试，检查电机、控制系统和传感器的工作状态，确保信号传输准确。

-对钻头进行旋转速度和钻进力测试，确保其在工作范围内稳定运行。

-测试钻机的振动水平，确保不超过安全标准。

-检查钻杆的旋转和升降速度，确保其运行平稳。

2.调整程序：

-根据测试结果，对液压系统进行调整，包括调整油泵压力、更换密封件或清洗油路。

-校准电气系统，更换损坏的部件或重新布线。

-调整钻头的旋转速度和钻进力，确保适合当前作业需求。

-减少钻机的振动，可能需要调整钻头位置或更换减震部件。

-校准钻杆的旋转和升降速度，确保其操作精度。

-完成调整后，进行复测，确认所有调整符合操作规程和设备要求。

-记录测试和调整数据，以便后续对比分析和设备维护。

注意：测试和调整应由具备相关资质的专业人员进行，确保操作安全有效。在调整过程中，应遵守操作规程，避免对设备造成二次损伤。

六、操作姿势

1.操作人员应保持正确的坐姿，座椅高度调节至腿部弯曲角度为90度左右，脚部平放在地面上，以减少腰背压力。

2.操作手柄时，双手应自然放松，握持力度适中，避免长时间过度用力导致的肌肉疲劳。

3.操作屏幕时，应保持屏幕与眼