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满载包装件跌落试验系统设计与有限元分析

李志恒1,张小盟

1.中国包装科研测试中心；2.中包包装研究院有限公司

摘要1为满足军用品包装件可靠性测试标准要求，设计一种满载包装用跌落试验系统。通过分析自由跌落状态，提出

整体丝杠提升、4V形导轮导轨导向及气动翻转、气动锁紧的结构方案，利用CREO建模及CAE仿真力学分析，设计并

优化验证结构，采用跌落前加压及延迟释放，满足特种测试装置的强度、安全系数要求。该新型跌落试验系统，满足荷载

150kg，跌落高度4m，提升速度可智能调节的测试要求，解决了国内缺少此类包装件跌落测试试验系统的问题，可为同

类产品设计提供参考。

关键词：跌落试验；结构设计；CAE仿真；导向结构；翻转释放

随着军用设备及各种协警救援类物资对包装件要求了满载包装件跌落试验系统的有效性，解决了国内缺少

的不断提高，为评估包装件的可靠性，需要进行前期试验此类包装件跌落测试试验系统的问题，可为同类产品设

验证，其中跌落试验是验证的必要环节之一。针对相关测计提供参考。

试标准，如GJB150.18—1986《军用设备环境试验方法》

中冲击试验、MIL-STD-810H-2019《美国军用环境测试1跌落试验系统方案及结构设计

标准》中对空投物资跌落测试试验及设备的要求，国内外1.1方案制定

现有的跌落试验设备在荷载和跌落高度方面均无法满足根据释放方式，分析目前国内外跌落试验设备的主

测试试验的需求，且设备结构存在跌落方式受限，会导致要结构形式有4种：1)荷载≤60kg翻板及摆臂双翼式结

二次接触，不能实现完全零跌落等不足[-2。构，由刹车马达经链条传动，带动跌落臂升降或丝杠升

针对以上现状，本文研发了满载包装件跌落试验系降，凸轮或电磁阀释放，弹簧复位；此种结构存在荷载小，

统，通过对包装件整体自由跌落状态进行分析，对比了各弹簧寿命短，复位不稳定等弊端；2）荷载≤2t吊钩式结

种跌落结构优缺点，进行跌落试验系统方案设计；通过建构，通过电葫芦起吊方式，主要靠电磁铁的吸合带动连杆

模，有限元仿真计算和受力部件强度、寿命分析计算，研结构的释放；该结构的缺点是需要捆绑固定，只适用于大

发出一种新型包装件跌落试验系统；通过试验验证，验证型跌落撞击类测试，无法实现对包装件一角、三棱、六面

作者简介：李志恒（1979一），男，河北正定人，高级工程师，学士，研究方向：机械。

张小盟（通信作者）（1989—），女，河北邢台人，工程师，硕士，研究方向：机械装备制造。

140工程机械2024·7

栏机械

第55卷1第7期

总第609期

的精确跌落测试；3)荷载≤30kg磁力跌落式，采用金属图2），使整体结构完全卡紧在整个导向立柱上，不会出现

磁效应跌落，荷载小，局限性小；4)荷载≤100kg托架撤脱轨现象，且滚轮中心轴采用偏心轴设计，以避免因导轨

离式，液压提升，链条导向，弹簧滑轮释放设计，高速刹车垂直度问题造成无接触、滚轮不工作等情况，且偏心轴设

停止，此设计的主要缺陷是极易造成二次接触冲击，无法计方便调节滚轮与导轨的贴合度，便于安装与维修。

完全零跌落日。

V形滚轮与导轨

设计方案从驱动方式、导向结构、翻转方式等多方面

考虑，对比各结构优缺点后，本文选择直接利用伺服电机

驱动，伞齿轮丝杠升降机提升高度，可精准控制样品放置