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高处作业吊篮操作工现场作业操作规程

文件名称：高处作业吊篮操作工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于高处作业吊篮的操作工在进行现场作业时的操作要求。规程旨在确保吊篮作业的安全性，防止事故发生。操作工必须遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部规定，掌握吊篮操作技能，严格遵守本规程，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作工必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护装备。作业过程中，安全带应正确佩戴，高挂低用，确保在发生意外时能够有效保护人员安全。

2.设备状态确认：

a.吊篮外观检查：检查吊篮是否有破损、变形等异常情况，确保吊篮外观完好。

b.电气系统检查：检查吊篮电气线路是否完好，开关、按钮等电气元件是否灵活可靠，接地线是否连接牢固。

c.机械系统检查：检查吊篮吊笼、吊杆、钢丝绳等机械部件是否磨损、断裂，吊笼升降机构是否运行顺畅。

d.安全装置检查：检查吊篮的安全锁、限位器、防坠落装置等安全装置是否正常工作。

3.环境检查：

a.工作区域检查：检查作业区域是否有障碍物、孔洞、悬崖等危险因素，确保作业区域安全。

b.天气状况检查：检查作业现场天气情况，如遇风力超过5级、雨雪天气等恶劣天气，应停止吊篮作业。

c.环境温度检查：检查作业现场温度，如遇高温、低温等极端天气，应采取相应措施确保操作工安全。

4.操作工资质检查：

a.检查操作工是否具备吊篮操作资格，持有相关操作证。

b.检查操作工是否经过专业培训，熟悉吊篮操作规程和注意事项。

5.吊篮及吊笼检查：

a.检查吊篮及吊笼的载重能力是否满足作业需求。

b.检查吊笼内是否有超载物品，确保吊笼内物品摆放整齐、牢固。

6.配合人员沟通：

a.与地面配合人员确认作业计划，确保作业顺利进行。

b.作业过程中，保持与地面配合人员的通讯畅通，确保信息传递准确无误。

7.作业前的安全培训：

a.对操作工进行作业前的安全培训，讲解吊篮操作规程、注意事项及应急处置措施。

b.操作工应掌握培训内容，确保在实际操作中能够正确执行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动吊篮前，操作工应首先检查吊篮的电源开关是否关闭，确认安全锁处于解锁状态。

b.按照吊篮操作手册的要求，逐步启动吊篮的电气系统，检查各项功能是否正常。

c.操作工应先进行试运行，观察吊篮的运行轨迹是否直线，有无异常震动。

d.试运行正常后，操作工方可开始正式作业。

2.作业方式：

a.操作工应按照作业计划，逐步将吊篮移动到指定的作业位置。

b.吊篮到达作业位置后，操作工应调整吊篮的倾斜角度，确保作业面稳定。

c.作业过程中，操作工应保持与吊篮内作业人员的沟通，确保作业同步进行。

d.作业结束后，操作工应将吊篮移动到指定的停放位置，关闭电源开关，确保吊篮处于安全状态。

3.异常处置：

a.若吊篮发生故障，操作工应立即停止作业，切断电源，确保安全。

b.检查故障原因，如为机械故障，应通知维修人员进行处理；如为电气故障，应通知电工进行修复。

c.在故障排除前，吊篮不得继续使用。

d.如遇紧急情况，操作工应立即启动紧急停机装置，将吊篮降至安全高度，并采取必要的救援措施。

4.作业过程中的注意事项：

a.操作工应时刻关注吊篮的运行状态，如发现异常情况，应立即采取措施。

b.吊篮内作业人员应听从操作工的指挥，不得擅自操作吊篮。

c.作业过程中，操作工应保持专注，不得分心操作。

d.如遇恶劣天气或吊篮出现故障，应立即停止作业，撤离作业现场。

5.作业结束后的工作：

a.操作工应将吊篮停放在指定位置，关闭电源，锁好吊篮门。

b.清理作业现场，确保无遗留物品。

c.对吊篮进行日常维护保养，记录维护保养情况。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.吊篮运行平稳，无剧烈震动和异常噪音。

b.电气系统工作正常，无短路、漏电现象，所有指示灯显示正确。

c.机械部件运行顺畅，无明显的磨损或损坏迹象。

d.安全锁、限位器等安全装置处于正常工作状态，响应迅速，动作准确。

e.吊篮的升降速度和位置控制准确，符合操作要求。

2.异常现象识别：

a.吊篮运行不稳定，出现剧烈震动或异常噪音。

b.电气系统出现短路、漏电或指示灯异常闪烁。

c.机械部件出现异常磨损、损坏或卡阻现象。

d.安全锁、限位器等安全装置失灵或反应迟钝。

e.吊篮升降速度失控或位置偏离预定轨迹。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：操作工应定期观察吊篮的外观、