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炼焦煤制备工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：炼焦煤制备工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于炼焦煤制备过程中的所有操作人员，包括原料接收、破碎、筛分、配料、混捏、成型、干燥、冷却等环节。操作人员必须遵守国家有关安全生产、职业健康和环境保护的法律法规，确保生产过程安全、健康、环保。规程强调预防为主、安全第一的原则，要求操作人员具备必要的安全意识和操作技能，严格执行规程要求。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括工作服、安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等。如需接触有毒有害物质，还应佩戴防毒面具和手套。

2.设备检查：操作前，应对所使用的设备进行全面检查，确保设备处于良好运行状态。具体包括：

-检查设备是否完好无损，无漏油、漏气、漏电现象。

-检查传动装置、旋转部件、电气线路等是否存在异常。

-检查安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、限位开关等。

3.环境检查：操作前，应对工作环境进行检查，确保符合以下要求：

-工作区域通风良好，空气质量符合国家标准。

-地面无积水、油污，防止滑倒。

-灯光充足，无照明死角。

-检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等。

4.工艺参数确认：根据生产任务，准确读取并记录相关工艺参数，如原料配比、温度、压力等，确保工艺参数符合生产要求。

5.物料准备：检查原料质量，确保原料符合生产要求。按照配料单进行原料称量，准确无误地倒入配料槽。

6.工艺流程确认：熟悉并确认整个生产流程，了解各环节的工艺要求和安全注意事项。

7.人员准备：确认操作人员是否齐全，对操作人员进行岗位培训，确保操作人员掌握操作技能和安全知识。

8.演练：操作前进行模拟演练，确保操作人员熟悉操作流程和应急处理措施。

9.环保措施：检查环保设施是否正常运行，确保废气、废水、固体废弃物等污染物达标排放。

10.检查记录：将以上检查结果记录在操作记录本上，便于日后查阅和追溯。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先，进行个人防护，穿戴好规定的防护用品。

-其次，对设备进行例行检查，确保设备安全可靠。

-接着，进行环境检查，确保工作区域安全、整洁、通风良好。

-然后，按照配料单进行原料称量，准确倒入配料槽。

-随后，启动设备，按照工艺参数进行原料破碎、筛分、配料、混捏等操作。

-在设备运行过程中，密切监控设备运行状态，确保工艺参数稳定。

-最后，完成生产任务后，对设备进行清理和维护，关闭设备，并做好记录。

2.作业方式：

-破碎作业：启动破碎机，逐渐加大给料量，观察破碎效果，调整给料速度，确保破碎粒度符合要求。

-筛分作业：开启筛分机，调整筛网孔径，控制进料量，保证筛分效率。

-配料作业：根据配方要求，准确称量各种原料，均匀混合。

-混捏作业：启动混捏机，控制混捏时间和温度，确保原料混合均匀。

-成型作业：将混合好的原料送入成型机，调整成型压力，控制成型速度。

-干燥作业：开启干燥机，控制干燥温度和时间，确保煤饼干燥充分。

-冷却作业：将干燥后的煤饼送入冷却装置，控制冷却速度，防止煤饼过热。

3.异常处置：

-设备故障：发现设备异常，立即停止操作，切断电源，隔离故障区域，报告维修人员。

-物料异常：如发现原料质量不合格或配料错误，立即停止配料，通知相关负责人处理。

-环境异常：如发现空气质量超标，立即开启通风设备，必要时撤离现场。

-人员伤害：如发生人员受伤，立即停止操作，拨打急救电话，同时采取必要的急救措施。

-火灾事故：发现火灾，立即使用灭火器或消防栓进行初期灭火，同时拨打火警电话报警。

所有操作人员必须严格按照上述顺序和方式进行作业，确保生产过程安全、高效、稳定。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各部件温度在规定范围内，无过热现象。

-电机运行正常，无异常电流和电压。

-传动系统润滑良好，无干磨现象。

-气压和真空系统压力稳定，无泄漏。

-电气系统指示灯正常闪烁，无故障代码显示。

-液位、流量、温度等仪表读数稳定，与设定值一致。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，可能存在轴承损坏或安装不稳。

-设备噪音增大，可能存在齿轮磨损或紧固件松动。

-设备温度异常升高，可能存在过载或冷却系统故障。

-电机电流波动，可能存在电机损坏或电源问题。

-润滑系统压力降低，可能存在漏油或油路堵塞。

-气压或真空系统压力波动，可能存在泄漏或控