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县乡公路施工方案

方案目标与定位

核心目标

质量目标：符合JTGB01-2014，路基压实度≥93%（填方路段）、≥90%（挖方路段）；路面基层弯沉值≤300（0.01mm），面层平整度≤5mm/3m；附属设施（边沟、护栏）完好率100%；质保期：路基≥5年，路面≥3年，附属设施≥2年

进度目标：适用于县乡中小型公路（里程1-5km，路面宽度4-6m，设计荷载公路-Ⅱ级），施工周期≤90天（分“路基施工→基层施工→面层施工”阶段，避开农忙与雨季）

安全目标：零坍塌、零交通安全事故，施工路段警示标识设置率100%，临时用电接地电阻≤4Ω，机械作业监护率100%，人员安全培训覆盖率100%

成本目标：总成本控制在预算内，材料损耗率≤4%（砂石料≤3%、沥青/水泥≤1%），施工返工率≤2%，临时设施复用率≥60%，后期养护成本占比≤6%

定位

适用于县乡公路新建、改建工程（含路基、路面、排水、交通安全设施），涵盖场地清理、施工组织、成品保护全流程

以“经济实用、安全耐久、便民利民”为原则，兼顾交通需求（满足农用车辆、小型客车通行）、成本控制（优先选用本地建材）、民生保障（减少施工对群众出行影响），确保公路长期服务县乡经济发展与居民出行。

方案内容体系

施工准备

技术准备：复核图纸（路线走向、路基标高、路面结构），确定关键参数（路基边坡坡度1:1.5-1:2.0，水泥稳定碎石基层厚度≥18cm，沥青面层厚度≥4cm）；勘察现场（地形地貌、地下管线、土壤含水率），编制专项方案（路基开挖/填筑工艺、交通导改计划）；组织培训（公路施工规范、安全操作），考核合格上岗

材料与设备准备：采购合格材料（级配砂石（含泥量≤5%）、P.O42.5水泥（初凝时间≥45min）、SBS改性沥青（针入度50-70（0.1mm））、路缘石（C30混凝土，强度≥30MPa）），进场检测（砂石级配、水泥强度，每批次抽样1组）；调试挖掘机（斗容≥1m3）、压路机（吨位12-18t）、沥青摊铺机、洒水车，配备安全帽、反光背心、防滑鞋

现场准备：划分施工区域（按“路基区→基层区→面层区”分段施工，每段200-300m）；设置交通导改（施工路段两端设“前方施工”“减速慢行”标识，必要时安排专人指挥）；清理场地（移除树木、杂草，平整作业面）；布置临时供电（380V，三级配电两级保护）；搭建材料存放区（砂石料分区堆放，水泥防潮存储，远离施工路段）

主要施工工艺

路基施工：

路基开挖/填筑：挖方路段（分层开挖，每层深度≤2m，边坡及时修整，避免坍塌）；填方路段（分层填筑，每层厚度≤30cm，填料选用级配砂石或素土（含水率控制在最佳含水率±2%））；压实作业（先用推土机推平，再用压路机碾压（碾压次数≥6遍），压实度达标后进入下一层）

路基处理：软基处理（浅层软土换填级配砂石（深度≤1.5m），深层软土采用碎石桩加固）；路基排水（开挖边沟（断面尺寸30×40cm，坡度≥0.5%），避免雨水浸泡路基）；路基验收（检测压实度、弯沉值，达标后方可进入基层施工）

路面施工：

基层施工：水泥稳定碎石基层（按配合比（水泥：碎石：砂=5:80:15）拌制，摊铺机摊铺（厚度偏差±1cm），压路机碾压（碾压次数≥5遍），养护≥7天（洒水保湿，禁止车辆通行））；基层验收（检测弯沉值、平整度，缺陷处用水泥砂浆修补）

面层施工：沥青混凝土面层（拌制沥青混合料（温度控制在160-180℃），摊铺机匀速摊铺（速度2-3m/min），压路机碾压（初压温度≥150℃，终压温度≥80℃））；水泥混凝土面层（按配合比（水泥：砂:石=1:2:3）拌制，振捣密实（振捣时间15-20s），收面拉毛（防滑处理），养护≥14天（覆盖保湿））

附属设施施工：

排水设施：边沟施工（浆砌片石砌筑，砂浆饱满，沟底平整）；涵洞施工（钢筋混凝土圆管涵（直径≥1m），基础浇筑C20混凝土，管节对接密封）

交通安全设施：路缘石安装（C30混凝土预制块，高度15cm，勾缝密实）；警示标识（在急弯、陡坡路段设置反光标识，间距≤50m）；护栏安装（乡村人口密集路段设置波形护栏（高度60cm），固定牢固）

质量控制要点

材料控制：砂石料检测级配、含泥量，每1000m3抽样1组；水泥检测强度、凝结时间，每200t抽样1组；沥青检测针入度、延度，每100t抽样1组

过程控制：路基压实（压实度不足时增加碾压次数）；基层摊铺（厚度偏差超限时调整摊铺机）；面层碾压（温度不达标时暂停作业）

成品检测：路基弯沉（超标时加固处理）；路面平整度（超标时打磨或重铺）；附属设施（