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集料石料-细集料含泥量试验不确定度报告

一、引言

细集料含泥量是评价集料洁净程度的重要指标，直接影响混凝土的工作性、强度及耐久性。准确测定细集料含泥量并对其测量结果的质量进行客观评估，是保证工程质量的基础。本报告旨在通过对细集料含泥量试验过程中可能引入的不确定度来源进行系统分析和量化评定，确定该试验方法的测量不确定度，为试验结果的可靠性提供科学依据。本报告依据相关国家标准试验方法进行，适用于采用水洗法测定细集料含泥量的不确定度评定。

二、试验概况

2.1试验依据

本试验依据现行有效的国家标准《建设用砂》(GB/T____)中关于细集料含泥量（水洗法）的试验步骤进行。

2.2主要仪器设备

试验中使用的主要仪器设备包括：电子天平（感量为0.01g）、烘箱（控温范围满足105±5℃要求）、标准筛（孔径0.075mm）、洗砂筒或类似容器、烧杯、玻璃棒等。所有仪器设备均在计量检定/校准有效期内。

2.3试验原理与过程简述

细集料含泥量试验（水洗法）的基本原理是：将一定质量的烘干试样置于水中，充分搅拌后，通过0.075mm筛水洗，使小于0.075mm的土颗粒与集料分离，称量洗去小于0.075mm部分后的试样烘干质量，从而计算出含泥量。具体过程包括：试样制备、称量、水洗、烘干、再次称量等步骤。

三、测量模型与不确定度来源识别

3.1数学模型

细集料含泥量按式(1)计算：

ωc=(m0-m1)/m0×100%................................(1)

式中：

ωc——细集料的含泥量（%）；

m0——试验前烘干试样的质量（g）；

m1——水洗后烘干试样的质量（g）。

3.2不确定度来源识别

根据上述数学模型及试验过程，细集料含泥量测量结果的不确定度主要来源于以下几个方面：

1.称量过程引入的不确定度：包括天平的称量不确定度（重复性、示值误差、分辨率等），涉及m0和m1的称量。

2.试样量取体积的不确定度：试验中需量取一定体积的试样，所用量筒的体积刻度误差可能引入不确定度。

3.水洗过程引入的不确定度：主要指洗砂过程中，泥质颗粒是否完全分离、细集料颗粒是否有损失，以及操作过程的一致性带来的不确定度。这部分通常通过试验的重复性来体现。

4.烘干过程引入的不确定度：烘箱的温度控制精度、烘干时间、冷却时间及环境温湿度对试样称量的影响。

5.试验重复性引入的不确定度：在相同条件下，对同一试样进行多次独立重复试验，结果间的差异所反映的不确定度。

四、不确定度分量的评定

4.1称量不确定度分量(u(m))

4.1.1天平校准引入的不确定度(u1(m))

所用电子天平的校准证书给出其在称量范围内的最大允许误差（MPE）为±0.01g。按均匀分布考虑，包含因子k=√3，则由天平示值误差引入的标准不确定度为：

u1(m)=0.01g/√3≈0.0058g。

此不确定度对m0和m1的称量均存在，且假定二者独立。

4.1.2天平重复性引入的不确定度(u2(m))

通过对同一砝码（或稳定试样）进行n次重复称量，得到称量的标准偏差s。根据天平使用说明书或近期的期间核查数据，假设天平称量的重复性标准偏差s=0.005g（此为示例值，实际应通过试验获得）。则u2(m)=s=0.005g。

此不确定度同样适用于m0和m1的称量。

4.1.3称量的合成标准不确定度(u(m0)与u(m1))

对于m0和m1的单次称量，其合成标准不确定度为：

u(m0)=u(m1)=√[u1(m)^2+u2(m)^2]=√[(0.0058)^2+(0.005)^2]≈√(0.____+0.____)≈√0.____≈0.____g。

4.2体积量取的不确定度分量(u(V))

试验中需用量筒量取规定体积的试样。假设所用量筒的体积为V，其校准证书给出的容量允差为±ΔV（例如，1000mL量筒的允差可能为±1mL）。按均匀分布，k=√3，则体积量取的标准不确定度u(V)=ΔV/√3。此不确定度会影响到所取试样的代表性，进而影响含泥量结果。具体数值需根据所用量筒的实际允差计算。在本评定中，若试样量取体积的不确定度对最终结果的影响较小，或通过严格按照标准操作可将其控制在较小范围，有时也可将其归入操作过程的重复性中考虑，或单独评定后纳入合成。此处暂列为独立分量。

4.3水洗过程操作引入的不确定度分量(u(wash))

水洗过程的不确定度主要源于操作人员对淘洗程度、冲洗水量、筛洗时间等操作细节的控制差异，以及0.075mm筛的筛分效率等。这部分不确定度难以通过简单的仪器校准数据获得，通常通过试验方法的重复性来综合评定。

4.4烘干过程引入的不确定