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高支模施工专项方案

一、工程概况

本工程为[此处可简述项目类型，如某商业综合体、住宅楼等]项目中的一部分，具体涉及[例如：地下室顶板、转换层、大跨度宴会厅等]区域的模板支架施工。该区域结构形式为[例如：钢筋混凝土框架结构、剪力墙结构等]，其模板支架搭设高度较高、跨度较大，属于危险性较大的分部分项工程，施工过程中需严格控制安全与质量。

高支模区域具体范围为[可描述具体轴线范围或区域名称]，楼板厚度约为[可描述厚度范围，如“较厚”或“中等厚度”]，梁截面尺寸[可描述为“较大”或“中等”]。支架搭设高度将超过一定限值，属于需要重点监控的施工环节。

二、编制依据

1.国家及地方现行相关法律法规、标准规范（如《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《建筑施工模板安全技术规范》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等）。

2.本工程施工图纸（包括结构施工图、建筑施工图及相关设计变更、洽商记录）。

3.本工程施工组织设计。

4.施工承包合同及相关协议文件。

5.现场实际踏勘情况及周边环境条件。

6.公司相关的质量管理体系、职业健康安全管理体系文件。

三、施工部署

（一）项目管理机构及职责

成立以项目经理为组长，项目技术负责人、安全负责人、施工员、质检员、材料员及架子班组长为成员的高支模施工管理小组，明确各成员职责，确保高支模施工全过程处于受控状态。

*项目经理：对高支模施工安全、质量负总责，负责资源调配、总体协调。

*项目技术负责人：负责审批施工方案，进行技术交底，解决施工中的技术难题，组织支架验收。

*施工员：负责现场施工组织、指挥，确保按方案和规范施工，进行班前技术交底和过程检查。

*安全员：负责施工现场安全巡查、监督，制止违章作业，落实安全防护措施，参与安全事故的调查处理。

*质检员：负责对原材料、构配件进场检验及施工过程质量检查与验收。

*材料员：负责按计划组织合格的材料、构配件进场，并提供相关质量证明文件。

*架子班组长：带领班组人员严格按照方案和操作规程进行搭设、拆除作业，确保班组人员的安全和作业质量。

（二）劳动力计划

根据高支模施工进度要求，合理配置架子工、木工、测量工、普工等劳动力。所有特种作业人员（如架子工）必须持证上岗，并经过针对性的安全教育培训。

（三）材料计划与要求

1.钢管：采用符合国家标准的直缝焊接钢管或无缝钢管，规格选用常用规格，钢管应无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹，两端面应平整。

2.扣件：采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合相关标准，扣件应无裂纹、变形、滑丝，活动部位应灵活。

3.脚手板：可选用木脚手板或竹串片脚手板，木脚手板厚度应符合要求，无腐朽、劈裂；竹脚手板应牢固，无破损。

4.模板：根据设计要求选用木模板或覆面竹胶合板，其厚度、强度应满足受力要求，表面应平整光滑。

5.其他材料：如可调托撑、安全网、密目式安全立网等，均应符合相应产品标准和施工安全要求。

所有进场材料必须具有产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。

（四）主要施工机械设备计划

根据施工需要，配备水准仪、经纬仪（或全站仪）、扭矩扳手、卷尺、锤子、扳手等测量、检验及搭设工具。

四、模板支架设计与搭设

（一）支模体系设计

本工程高支模区域模板支架采用扣件式钢管脚手架体系。具体设计参数（如立杆间距、横杆步距、扫地杆设置、剪刀撑布置等）将根据结构荷载、搭设高度等因素，通过专业软件进行受力验算后确定，并在施工前绘制详细的搭设构造图。

立杆基础应坚实可靠，根据现场地质情况，可采用混凝土硬化或铺设垫板等方式进行处理，确保地基承载力满足要求，并做好排水措施。

（二）搭设工艺流程

测量放线→立杆基础处理→放置纵向扫地杆→立杆定位→安装立杆→安装横向扫地杆→安装第一步纵向横杆→安装第一步横向横杆→安装第二步纵向横杆→安装第二步横向横杆→...（以此类推至顶部横杆）→安装剪刀撑→铺设脚手板→安装安全防护设施。

（三）搭设施工要点

1.测量放线：根据设计图纸和支架搭设方案，在已处理好的地基或楼面上放出立杆位置线，并做好标记。

2.立杆基础：确保立杆底部平稳，可铺设木垫板或钢垫板。若为土层地基，应先进行夯实，并根据需要浇筑混凝土垫层。

3.立杆搭设：立杆应按放线位置搭设，垂直度应严格控制。立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置。

4.横杆搭设：横杆应与立杆同步搭设，横杆两端应与立杆固定牢固。同一水平面上的横杆接头应相互错开。

5.扫地杆：立杆底部必须设置纵、横向扫地杆，扫地杆距立杆底部距离应符合规范要求。

6.剪刀