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二氧化碳除硬度工艺介绍(2篇)

第一篇

在工业生产和日常生活中,水中的硬度成分(主要是钙、镁等离子)会带来诸多问题,如在管道和设备中形成水垢,降低热交换效率,增加能源消耗,甚至损坏设备。二氧化碳除硬度工艺作为一种有效且环保的方法,日益受到关注。

二氧化碳除硬度的基本原理

水的硬度主要由水中的钙、镁离子以碳酸氢盐、碳酸盐、硫酸盐、氯化物等形式存在所导致。二氧化碳除硬度的核心原理基于碳酸钙和碳酸镁在水中的溶解平衡以及二氧化碳与水中碱性物质的化学反应。

当水中通入二氧化碳时,它会与水反应生成碳酸:$CO_{2}+H_{2}O\rightleftharpoonsH_{2}CO_{3}$。碳酸是一种弱酸,会发生部分电离:$H_{2}CO_{3}\rightleftharpoonsH^{+}+HCO_{3}^{-}$,$HCO_{3}^{-}\rightleftharpoonsH^{+}+CO_{3}^{2-}$。

在含有钙、镁离子的硬水中,存在着碳酸钙和碳酸镁的溶解平衡:$CaCO_{3}(s)\rightleftharpoonsCa^{2+}+CO_{3}^{2-}$,$MgCO_{3}(s)\rightleftharpoonsMg^{2+}+CO_{3}^{2-}$。通入二氧化碳后,增加了溶液中碳酸的浓度,使碳酸的电离平衡向右移动,产生更多的$H^{+}$离子。这些$H^{+}$离子会与溶液中的$CO_{3}^{2-}$离子结合,形成$HCO_{3}^{-}$离子,从而降低了溶液中$CO_{3}^{2-}$的浓度。根据勒夏特列原理,碳酸钙和碳酸镁的溶解平衡会向右移动,促使更多的碳酸钙和碳酸镁溶解,从而达到降低水硬度的目的。

工艺系统组成

二氧化碳除硬度工艺系统主要由二氧化碳供应系统、反应系统、监测控制系统和固液分离系统等部分组成。

二氧化碳供应系统:该系统的作用是为反应提供所需的二氧化碳气体。常见的二氧化碳来源有工业废气回收、瓶装二氧化碳和现场制备等。如果采用工业废气回收,需要对废气进行净化处理,去除其中的杂质和有害物质,以保证二氧化碳的纯度。对于瓶装二氧化碳,需要配备相应的减压装置,将高压二氧化碳减压至合适的压力,以便稳定地通入反应系统。现场制备二氧化碳可以通过燃烧天然气或其他含碳燃料来实现,但需要对燃烧过程进行精确控制,确保二氧化碳的产量和质量。

反应系统:这是二氧化碳除硬度的核心部分,通常采用反应池或反应塔的形式。在反应池中,水和二氧化碳充分混合,发生化学反应。为了提高反应效率,可以在反应池中设置搅拌装置,使二氧化碳和水能够均匀接触。反应塔则是一种更为高效的反应设备,它采用逆流或并流的方式,让水和二氧化碳在塔内充分传质和反应。反应塔内部通常填充有填料,如陶瓷球、塑料环等,以增加气液接触面积,提高反应速率。

监测控制系统:该系统用于实时监测反应过程中的各项参数,如水温、pH值、二氧化碳流量、钙镁离子浓度等,并根据监测结果对工艺过程进行自动控制。例如,当检测到水中钙镁离子浓度过高时,控制系统会自动增加二氧化碳的通入量;当pH值超出设定范围时,会调整二氧化碳的通入速度或添加适量的酸碱调节剂。监测控制系统通常由传感器、控制器和执行机构等组成,传感器负责采集各项参数,控制器对采集到的数据进行分析和处理,并发出控制指令,执行机构则根据控制指令调节相应的设备运行状态。

固液分离系统:经过反应后的水通常会含有一定量的悬浮物,主要是碳酸钙和碳酸镁等沉淀物。固液分离系统的作用就是将这些沉淀物从水中分离出来,得到清澈的软化水。常见的固液分离设备有沉淀池、过滤池和离心机等。沉淀池是一种简单的固液分离设备,通过重力作用使沉淀物自然沉降到池底。过滤池则采用过滤介质,如石英砂、活性炭等,对水进行过滤,去除其中的悬浮物。离心机则利用离心力的作用,将固液分离,分离效果较好,但设备成本和运行成本相对较高。

工艺操作流程

二氧化碳除硬度工艺的操作流程主要包括以下几个步骤:

原水预处理:在将原水引入反应系统之前,需要对原水进行预处理,去除其中的大颗粒杂质、悬浮物和有机物等。预处理方法通常包括沉淀、过滤和消毒等。沉淀可以通过设置沉淀池,让原水在沉淀池中静置一段时间,使大颗粒杂质自然沉降到池底。过滤则是利用过滤介质,如石英砂、活性炭等,进一步去除水中的细小杂质。消毒可以采用氯气、二氧化氯等消毒剂,杀灭水中的细菌和病毒,防止微生物在反应系统中滋生。

二氧化碳通入:将经过预处理的原水引入反应系统,同时开启二氧化碳供应系统,将二氧化碳气体通入水中。在通入二氧化碳的过程中,需要根据原水的硬度、水温、流量等参数,精确控制二氧化碳的通入量和通入速度。一般来说,二氧化碳的通入量应该根据水中钙镁离子的浓度来确定,通常为理论需求量的1.1-1.3

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