雨污分流施工通用方案.docVIP

一、方案目标与定位

（一）核心目标

质量达标：雨水管/污水管密闭性零渗漏（闭水试验水头≥2m，保压30min无压降），管道坡度偏差≤±0.5‰（雨水管≥2‰、污水管≥3‰），水质达标（污水接入市政管网COD≤500mg/L），竣工验收一次合格；

安全可控：杜绝基坑坍塌、管道破裂、污水泄漏污染，施工人员安全培训覆盖率100%，地下管线保护率100%，应急响应时间≤20分钟；

效率保障：日均施工管道长度≥50m（市政道路）/≥30m（小区），施工占路/占绿时间≤15天/段，总工期偏差≤±7天，无计划外停工；

成本优化：材料损耗率（管材≤2%、管件≤1.5%、回填土≤3%）、设备故障率≤3%，返工成本≤总造价5%，总造价控制在预算范围内。

（二）方案定位

通用性：覆盖新建小区、老旧小区改造、市政道路，适配HDPE管（管径DN300-DN1200）、钢筋混凝土管（DN800-DN2000），兼容重力流、压力流系统；

实用性：提供“勘察-开挖-铺设-验收”全流程操作标准，附关键参数（如管道埋深、接口密封方式），规避抽象理论；

适配性：预留特殊场景调整接口，如高水位区（地下水位＜1m）采用钢板桩支护、严寒区（＜-10℃）选用抗冻管材（低温冲击强度≥-20℃）、老旧小区（管线复杂）采用非开挖拉管技术。

二、方案内容体系

（一）施工准备体系

材料准备：

核心材料：雨水管（HDPE双壁波纹管，环刚度≥8kN/m2；钢筋混凝土管，抗压强度≥C30）、污水管（HDPE缠绕管，密封性等级S1；钢筋混凝土管，内防腐层厚度≥5mm）、管件（弯头/三通，与管材同材质，密封胶圈适配）；

辅材：回填材料（级配砂石，粒径5-30mm；素土，压实度≥95%）、密封胶（丁腈橡胶，耐污水腐蚀）、防水卷材（APP改性沥青，用于检查井防水），进场需提供抗渗/抗压检测报告；

设备准备：

核心设备：挖掘机（斗容1.2-2.0m3，带破碎功能）、管道铺设机（精度±1mm）、闭水试验泵（压力≥0.5MPa）、全站仪（精度±2mm）；

辅助设备：水准仪（精度±0.5mm/m）、压实度检测仪（环刀法）、管道内窥仪（检测接口密封性），设备提前调试（故障率＜2%）；

现场准备：

勘察定位：用管线探测仪标记地下原有管线（燃气/电力/给水），确定雨污管走向（间距≥1m，避免交叉），每20m设高程控制点（偏差≤3mm）；

场地清理：清除施工区杂物、植被，市政道路施工需划定占路范围（宽度≤3m），设置围挡（高度1.8m）与警示标识；

临时排水：老旧小区改造需布设临时排水管（DN200），避免施工期间污水漫溢，市政道路施工需提前对接市政排水口。

（二）核心施工工序体系

基坑开挖与支护：

开挖：按“分层开挖”（每层深度≤1.5m），雨水管埋深≥0.7m（防冻层以上），污水管埋深≥1.2m（避开地下水位），边坡坡度1:1.5（软土区1:2）；

支护：基坑深度＞3m时用钢板桩支护（长度≥基坑深度1.2倍），设置降水井（间距10-15m，降深至开挖面以下0.5m）；

管道铺设与连接：

基础处理：基坑底铺设100-150mm厚级配砂石（压实度≥90%），钢筋混凝土管需浇筑C15混凝土基础（宽度≥管径+300mm）；

铺设连接：HDPE管采用热熔连接（温度180-220℃，压力0.3MPa），钢筋混凝土管采用胶圈接口（胶圈压缩率30%-40%），管道中心线偏差≤10mm/10m；

回填与闭水试验：

回填：管道两侧对称回填（每层厚度200-300mm），用小型压路机压实（压实度≥95%），管顶500mm内禁止用重型机械；

闭水试验：分段进行（每段≤100m），雨水管水头≥2m、污水管水头≥管道直径1.5倍（且≥2m），保压30min无渗漏；

系统配套：

检查井：砖砌/混凝土浇筑（内径≥管径+200mm），井底设流槽（与管道平顺衔接），井壁做防水处理（涂防水涂料2遍）；

雨水口：按30-50m间距设置（低于路面30mm），连接管坡度≥3‰，防止雨水倒灌。

（三）质量与安全管控体系

质量管控：

过程检测：每50m测管道坡度（合格率≥98%）、接口密封性（用内窥仪检测，无渗漏），回填后测压实度（每100m1个点）；

环保检测：污水管接入市政管网前测水质（COD、SS达标），雨水口需设格栅（拦截粒径＞5mm杂物）；

安全管控：

施工安全：基坑周边设防护栏杆（高度1.2m），夜间挂警示灯，下井作业前做气体检测（氧气≥19.5%，有毒气体≤限值）；

管线保护：施工前人工探坑（深度≥1.5m）确认原有管线位置，避免机械碰撞，损坏管线立即停工修复；

应急管